[发明专利]皮/泡沫/皮物理发泡电缆及其制作工艺

权利要求书

1.一种皮/泡沫/皮物理发泡电缆，其特征在于在铜导体1，表面上覆盖一层厚10μm的实心内皮2，中间层为发泡层3，厚度为65μm，最外层为表皮实习层4，厚度为45～50μm。

2.如权利要求1所述的发泡电缆，其特征在于实心内皮用低密度聚乙烯(LDPE)，其熔融指数为0.7g/10min。

3.如权利要求1所述的发泡电缆，其特征在于中间层材料是高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)的混合物，LDPE的数目为33％，外加2％的成核剂，HDPE的密度大于0.960g/cm³，熔融指数在7～8g/10min，高洁晶度，非常窄的分子量分布。

4.如权利要求1所述的发泡电缆，其特征在于外层表皮实心层采用高密度聚乙烯HDPE，其熔融指数为0.7g/10min，加入20％量的色母粒。

5.一种皮胞沫/皮物理发泡电缆的制作工艺，其特征是关键在于前道绝缘单线工艺，其次是后道张力，单线工艺流程如下：

一、拉丝：

φ2.5mm铜丝进线，经17道模子拉成规格为0.4mm的铜丝，延伸率为24％，出线模为0.406mm，铜拔丝油的深度为3-5％，拉比油温度不超过60℃；

二、韧炼：

经拉丝出来的铜丝进行连续韧炼，韧炼电压150-160V，韧炼电流为50-60A；

三、预热：

预热温度为100℃；

四、挤制皮/泡沫/皮三层绝缘

A、在铜丝和发泡层之间加了一层10mm厚的实心内皮，即可用低密度聚乙烯(LDPE)，也可用高密度聚乙烯(HDPE)；

a.内皮挤塑机各段的温度参数(℃)

Z₁    Z₂    Z₃    H₁    H₂

150    200    220    230    230

b.内皮挤塑机螺杆直径为30mm，机头压力为450-600bar，超过550bar得更换过滤网，螺杆转速要和线速度相协调；

c.外皮挤塑机各段温度参数(℃)

Z₁    Z₂    Z₃    Z₄    H₁    H₂    H₃    H₄

150    200    220    240    250    260    250    30

d.外皮挤塑机螺杆直径为45mm，机头压力为500bar，超过600bar得更换过滤网，螺杆转速要和线速度相协调；

e.颜色只加在这一层，大大减少了其色母粒的用量，配比一般按螺杆速的比例进行配比，黑色一般为20‰，其余在30-45‰；

f.泡沫层采用物理发泡，即借助压力把N₂均匀的溶于高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)熔融混合物中，发泡气体采用N₂；

g.泡沫层挤出机的各段温度参数(℃)

Z₁   Z₂   Z₃   Z₄   Z₅   Z₆    H₁   H₂   H₃   H₄

80    170   185   195   210   220    230   240   245   250

h.N₂的注入压力直接影响到发泡度和绝缘介电常数，从而影响到同轴电容，所以控制N₂的注入压力是关键，一般N₂的注入压力为300bar，产生N₂压力靠压缩机转速唾喷嘴尺寸，喷嘴型号：9～12L/h；氮气瓶压力8～12MPa；

i.泡沫层挤出机的头压力为400bar，大于550bar，得更换过滤网，螺杆转速得和线速度相协调；

j.对螺杆运行冷却，散发热量，螺杆冷却温度为90℃；

五、冷却：

一经三机头挤制好的皮/泡沫/皮绝缘单线就先由自由移动的恒温水槽冷却，再由冷水充分冷却，恒温冷却水槽温度40-45℃，它能自动向前或向后移动来平衡，螺杆转速，线速度的微妙波动而带来同轴电容的变异；

六、同轴电容、单线直径检测：

充分冷却后绝缘单线经电容检测仪，直径检测仪检测显示，并能直接反馈给主机，恒定绝缘单线直径和同轴电容；

七、铜丝为0.4mm规格的皮/泡沫/皮物理发泡单线耐电压力1.2KV；

八、收线张力200bar，用500mm×500mm塑料盘装载，自动换盘，不停搁。