[发明专利]多种油汽加氧割焊设备

说明书

本发明涉及一种对金属进行机械加工的割焊设备、特别是涉及多种油汽加氧割焊设备，它可以使用汽油、煤油、柴油和氧气混合而进行切割或焊接，实现有电无电均可工作，能将油箱中的油液全部用尽。

涉及对金属进行机械加工的割焊装置，本人几年来先后申请并获得下列项目的专利：多功能温控熔焊机(ZL95212278.2)、熔焊枪(ZL95211813.X)、高效节能油气氧割焊装置(ZL96211430.8)、一种汽油和氧气割焊装置(申请号97100448.X)。这些专利在实践运用中已取得成效，但仍存在有待完善之处，如油箱底部所盛油液不能完全用完，某些工作场所没有电源，使用户的使用受到限制。

针对上述情况，本发明的目的在于提供这样一种多种油汽加氧割焊设备，它可以使用汽油、煤油、柴油和氧气混合对金属进行切割或焊接，可实现有电、无电均可正常工作，能将油箱中的盛油全部用尽，从而大大提高节能效益。

为达到上述目的，本发明梁取了如下的技术措施：呈倒立园锥形的油箱置于壳体内，两者用固定支架固定连接，油箱中部装有气流分流器并与供气装置连接，油箱顶部装有压力表、泄压阀，侧部装有进油装置，下部装有喷油器、喷油器下部一侧装有减压阀，另一侧装有气化器、气化仓、二次气化仓并通过连接软管与割炬连接。其供气装置可以是电动的采用空气压缩机，也可以采用氧气瓶，还可以采用常用的手工打气筒供气。油箱也可以采用正立园锥形体，喷油嘴、气化仓置于顶部，从气化仓一侧引出减压阀、气化器并与割炬连接，锥体部分安装压力表，进油装置、泄压阀、电动充气阀门和打气筒，可实施手动或电动供气。

本发明的主要优点和突出的效果是：

1.可使用多种燃料，用汽油、煤油、柴油来替代乙炔气进行割焊，节能达70-90％。

2.对工作环境要求低，有电源或无电源的场地均可照常工作，能将油箱中所盛的油全部用尽。

3.无污染，不回火，造价低廉，使用方便，切割口平滑，不结瘤。

以下结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明带空气压缩机充气的割焊设备示意图；

图2为本发明带氧气瓶供气的割焊设备示意图；

图3为本发明带手工打气筒供气的割焊设备示意图；

图4为本发明油箱为正立式园锥形体的割焊设备示意图。

如图1-4所示

呈倒立园锥形体的油箱1置于壳体27内并由固定支架34进行固定，油箱1的中部装有气流分流器3并通过进气管35与供气装置29连接，其顶部装有压力表25、泄压阀26，侧部装有进油装置30，下部装有喷油器2，喷油器2的下部一侧装有减压阀5，减压阀5的上部装有减压阀导气孔4，中间装有减压弹簧垫6，另一侧装有气化器7、气化仓8、调节杆9、调节阀10，转动调节手杆11可使调节杆9前后移动，气化仓8的下部与二次气化仓12连接，气化仓12依次连接双气管装置13、气化器14和连接器15，割炬21的一端通过输送软管17、连接头16与连接器15连接，而另一端与割咀23连接，中间分别装有氧气接头18、油气接头19、油气调节阀20和氧气调节阀22。壳体27的顶部装有扶手28，侧部装有注油器31，固定支架34及电源插头座37，底部装有滑动轮38，安装时进油装置30的位置要高于油液上限层24以防止注油过多影响割焊效果，运行中如供气装置采用电动，将电动供气活动管32的一端与进气管35连接，另一端通过连接头33连至空气压缩机36处，即为带电源供气。如不采用电动方式可将氧气瓶39通过氧气软管40连接于匹配器41处，匹配器41的下端引出混合管42连至二次气化仓12处。还可以采用手工打气筒式供气，充气软管44的一端通过充气阀46与进气管35连接，而另一端连接储气仓43及打气筒45，上述若干实施例图中双气管装置13可采用单气管装置。通过不同阀门连接不同供气设备，即可实现有电无电均可进行割焊的目的，将割咀23调换后即可进行焊接。其油箱47可呈正立式园锥形体，顶部装有喷油器2、气化仓8，从气化仓8的一侧依次连接有减压阀5、调节阀10、二次气化仓12、双气管装置13、气化器14、连接器15及割炬21，减压阀5的上部装有减压阀导气孔4，油箱47上部斜锥体一侧装有压力表25，进油装置30，另一侧装有泄压阀26，电动充气阀门49和打气筒45，打气筒45的上部装有手动充气手杆48，下部装有气门阀装置50。