[发明专利]鹅绒裘皮乳化剂制造及其使用方法

说明书

本发明的乳化剂鞣制大型草食家禽鹅裘皮，填补国内空白。

众所周知，全世界天然野生动物资源日趋减少，裘皮价格不断上涨，十分昂贵，不能满足人们生活日益增长的需求。正是为了适应社会的大量需要，本发明开发了大型家禽鹅裘皮以逐步取代野生裘皮，来满足市场需要。鹅绒裘皮的问世，将促进养鹅业的大发展，对改善我国人民的膳食结构也具有十分重要的意义。鹅绒裘皮的生产是劳动密集型产业，非常适合我国国情。加工鹅绒裘皮的关键问题是解决了鞣制过程中所使用的独特配方乳化剂，对传统鞣制方法做了根本性变革，具有质的飞跃。

鹅绒裘皮乳化剂的配方和制作比例如下：

脂肪醇聚氧乙烯醚(C18)           30％

壬基酚聚氧乙烯醚(Oπ4)          10％

失水山梨醇聚氧乙烯醚(S80)       10％

烷基笨碳酸钠                    10％

三聚磷酸钠                      10％

无水碳酸钠                      5％

硅酸钠                          5％

无水硫酸钠                      5％

氯化钠                          10％

羧甲基纤维素                    5％

乳化剂及其鞣制的鹅绒裘皮具有下列特点。

1、国内首次成功规模化工厂化生产的鹅绒裘皮，皮板结实柔软，绒毛膨松，外观纯白，美观朴实，手感极佳，优于名贵的狐皮。鹅绒裘皮轻便保暖，用它制作的服装重量仅仅是兔皮的二分之一，貂皮的四分之三。在防寒防水方面明显优越于狐皮和貂皮。

2、乳化剂的发明，彻底克服了以往运用石油醚或有毒的三氯甲烷、三氯乙烯等化工原料，费用高，易着火爆炸，不符合环保要求。其突出优点有：

①根据鹅绒皮的脂肪蛋白质组织结构特点，在鞣制过程中采用数种醛类和表面活性剂组成独特配方，解决了甲醛鞣制的不足，并达到排污要求。

②提高了鹅绒裘皮对化学制剂作用的稳定性。

③加工好的鹅绒裘皮无异味。

④不含重金属铬及其盐类，加工后的绒皮不含有毒物质，易于开辟国际市场。

3、鹅绒裘皮服装和各种装饰品不仅令人耳目一新，而且运用乳化剂鞣制鹅绒裘皮的方法简便易行。

鹅绒裘皮乳化剂使用方法如下：

①由于鹅绒裘皮(生皮)脂肪厚、皮板薄，并要去直毛、鞣制后不掉绒毛，要求难度大，技术性高，其工艺的主要过程是：杖直毛、扒毛、浸水渗透防腐灭菌、乳化、脱脂、浸酸、鞣制、洗涤、干燥、整理、成品。

②杖直毛。用手工将鹅毛带有羽毛杆的毛杖净，其中要注意，必须在鹅体热时，马上杖直毛，凉了或者宰杀时间过长，不好杖，还要带皮肉，严重影响毛皮质量，使毛皮不合格。

③防腐保鲜。家禽屠宰后扒下的鲜皮，一部分可直接送往制革厂进行加工，有的需要保存一段时间，为了避免腐烂、变质，必须进行初步加工，主要有清理和防腐两个过程。清理用手工割去腚尖，用尖刀割开两个踺部，除去皮上残肉和脂肪，然后进行防腐。防腐保鲜方法很多，如速冻法最好，但投资多，生物的保鲜价格昂贵。我们只介绍两种常用的盐腌法，即用干腌法和盐水腌法。经清理后的生皮平铺在垫板上，在整个肉面均匀的撒布盐面，当铺开生皮时，必须把所有皱褶和弯曲部分拉平，脂肪厚的地方多撒些盐，最好不用加碘的盐，因价格贵毛皮且有红点。用同样的方法盐腌另一张生皮，然后两个肉面一对即可。这样达到防腐保鲜的目的，并放在库中，可以放几个月。另一种方法是用盐水浸泡，一般是在近期加工时用此法。此法是用百分之二十五的浓食盐水浸泡两小时拿出沥干，肉面对放即可，但不能长期存放，为了防止出现盐斑，可在食盐中加百分之二的碳酸钠。

④浸水渗透。用五斤水泡一斤皮的比例，放入渗透剂4克、甲醛5克，浸水时间为6小时，浸水温度为20℃，并要经常上下翻动保存温度不变。

⑤乳化。碳酸钠1克/张、乳化剂10克/张、甲醛4克/张、增溶剂4克/张。温度是35～38℃；时间是24小时；PH值9～10。用两滚挤压脱脂机进行脱脂。

⑥洗涤：经挤压机脱脂后的皮毛带有一定的油脂需用去污脱脂剂在35℃水中进行一小时浸泡洗涤，再用离心脱水机处理。

⑦乳化(二次乳化)洗涤后的毛皮，可重新放入一次乳化液中进行二次乳化。在原乳化液的基础上，各成分再补10％，即各类溶剂按原配量增补10％；温度是35～38℃；时间是24小时；PH值是9～10，用两滚挤压机进行脱脂。