[发明专利]新的延迟焦化与溶剂抽提联合工艺

说明书

本发明涉及石油炼制方法的改进，特别是涉及延迟焦化工艺流程的改进，国际专利分类号为C10G45/00-47/00。

众所周知，延迟焦化是炼油工业中非常重要的二次加工手段。现有延迟焦化工艺流程是将焦化原料油首先进入焦化分馏塔底部，与焦化循环油混合后进焦化塔，致使现有延迟焦化过程的循环比较大，一般为0.30～0.60。目前，降低焦化循环比是延迟焦化工艺发展方向之一。采用小循环比操作不仅可以提高焦化液体产物收率，降低焦炭和气体产率，而且可以提高现有延迟焦化装置的处理能力，减少投资和操作费用。有人曾试图通过提高焦化分馏塔底温度的办法，提高焦化蜡油拔出率，达到降低焦化循环比的目的。但是，当焦化循环比降至0.20左右时，焦化分馏塔底温度已达400℃以上，分馏塔底出现结焦现象，无法维持正常操作。中国专利CN87102308A虽然提出主进料系统直接进入其中一个焦化塔，但仍保留一路进料进焦化分馏塔与焦化重油混合，降低焦化循环比仍只能靠提高焦化分馏塔底温度来实现，因此焦化循环比的降低仍然受到限制。采用低循环比操作，焦化重油(包括焦化蜡油和塔底重油)质量更差，对其合理加工利用也是亟待解决的问题。中国专利CN1042730A提出了用单溶剂抽提工艺处理劣质蜡油的技术，但抽余油收率和抽出油中芳烃含量均较低。

本发明的目的在于提出一种新的延迟焦化与溶剂抽提联合工艺。本发明可使延迟焦化在小循环比(0～0.20)条件下操作，达到提高现有装置处理能力和提高焦化液体产物收率，降低焦炭和气体产率的目的；全部或部分焦化重油经单溶剂或双溶剂抽提，可获得裂化性能优良的抽余油和高纯度的重质石油芳烃。

附图1是本发明示意图。图中：

1、原料油                 2、焦化塔

3、焦化分馏塔             4、闪蒸塔

5、抽提塔                 6、抽余油汽提塔

7、抽出油闪蒸塔           8、抽出油汽提塔

9、水溶液汽提塔           10、溶剂分离罐

11、焦化气体              12、焦化汽油

13、焦化柴油              14、焦化蜡油

15、塔底重油或焦化重油    16、焦化重油

17、焦炭                     18、焦化重油拔头油(＜350℃)

19、拔头后焦化重油(＞350℃)  20、抽余油

21、抽出油                   22、糠醛

23、轻油                     24、污水

为达到上述目的，本发明将焦化原料油经换热、加热后直接进入焦化塔而不预先进分馏塔底与焦化重油混合。部分焦化重油(侧线不出焦化蜡油时)或塔底重油(侧线出焦化蜡油时)在分馏塔外与焦化原料油混合，从而可灵活地将焦化循环比降至0～0.20。剩余焦化重油可经单溶剂或双溶剂抽提，获得裂化性能优良的抽余油和芳烃含量很高的抽出油。尤其是采用双溶剂抽提，可将焦化重油中90～99重量％的饱和烃保留在抽余油中，而抽出油中芳烃和胶质含量可达97重量％以上，更有利于开发高附加值的产品。

以下结合附图1详细说明本发明：