[发明专利]轮转印刷机上的清洁装置

说明书

本发明涉及一种轮转印刷机上的清洁装置，它用于清洁滚筒的外圆柱面，所述清洁装置包括一清洁布、一用于将清洁布按压在相应滚筒的外圆柱面上的推压杆和用于使推压杆与清洁布相接触或脱离接触的调节装置，所述清洁布用清洁液浸湿，而在被清洁的滚筒的空隙内滚筒带有叼纸牙。

按照这种类型清洁装置的一个已知实施例(EP0257818B1)，推压装置通过一凸轮装置并克服接触缸的压力而被提升。如果给定一个相当高的清洁速度，则凸轮随动器会在与凸轮接触时产生很大的冲击。另一个缺点是整个装置被迫与清洁布辊一起移动，这就需要很大的力以克服惯性。

为了改进已有技术，本发明的目的是实现对清洁装置的最佳控制以减少清洁时间。

根据本发明，上述目的是这样实现的，即在每次清洁循环后，根据一调节信号，推压杆被一提升元件提升至叼纸牙水平位置的上方，在叼纸牙区域内，压印滚筒带有一凸轮块，而在推压杆上设置有带凸轮辊的转杆，在叼纸牙区域内，推压力施加于推压杆上，并且凸轮辊进入与凸轮块的最高凸轮部分相接触的状态，接着凸轮块上的一个向下倾斜的凸轮部分起作用，使得当继续旋转压印滚筒时，在经过叼纸牙之后，推压杆通过一凸轮辊和转杆而在滚筒的整个宽度上与滚筒的外圆柱面相接触。根据这种解决方案，仅需移动质量很小的推压杆，且因为推压杆是在滚筒空隙区域内、在相当长的滚筒体圆周距离上被提升，所以能够相对缓慢地提升推压杆。结果是，避免了产生可能引起有害影响的冲击。由于凸轮辊滚落于凸轮块的凸轮部分并同时压在该凸轮部分上，所以保证了清洁布在叼纸牙后面立即精确地与滚筒的外圆柱面接触，从而使得整个外圆柱面可以被清洁。由于避免了硬冲击，所以该清洁方法可以用在高速机器中，并从而可以减少清洁所需的时间。

本发明最佳实施例的特征在于气压缸产生推压力并作用于推压杆上，而且通过推压杆上所带有的一弹性成型导轨，清洁布被按压在滚筒的外圆柱面上。气压缸产生均匀的推压力，以使成型导轨可借助清洁布充分清洁滚筒的外圆柱面。

根据本发明的另一实施例，通过一调节信号，可以关断气压缸中的过剩压力，并且推压杆上所带有的弹簧可以作为提升元件在滚筒空隙区域内提升推压杆。还可以延迟关断过剩压力，使推压杆可在一相当长的范围内被缓慢提升。这种解决方案避免了任何有害的冲击。

另外，为了实现精确调节，本发明建议当推压杆位于其提升位置时，它可以通过一挡块而与一支架相接触，并且当其位于接触位置时，还可以通过一调节螺栓来调节它。另一优点是可通过一角度传感器来控制气压缸内的压力。这保证了运作过程可靠、协调。提升元件的调节信号最好由一与滚筒体相连的角度传感器发出。这种解决方案可以使清洁装置受到控制，以在很小的惯性力下对滚筒的外圆柱面进行最有效以及短时间的清洁。

本发明的一个详细实施例可如图所示。

图1是当推压杆位于提升位置时清洁装置的局部剖视图，

图2是当清洁布与外圆柱面接触时清洁装置的局部剖视图，

图3是清洁装置的纵向局部剖视图。

清洁装置1可以与压印滚筒2相接触或者通过在其支撑体4内转动而与橡皮滚筒3相接触。支撑体4位于机器两侧的机架之间，以使清洁装置1可以移动。

在支架5内设置有一个在滚筒的整个长度上延伸的推压杆6，所述支架5可转动地安装在支撑体4之间。通过两侧的枢轴7，推压杆6可转动地安装在支架5上。可以看出，在推压杆的整个长度上，推压杆中容纳有多个由导向体9、10导向的弹簧螺栓8。一个压簧11作用在导向体10上，以使成型导轨12借助于所述导向体10而被弹性地支撑着。推压杆6对清洁布进行导向。弹簧螺栓8上的螺母14可调节弹簧的位移，并且当螺母14与推压杆6相接触时，限制弹簧的位移。

可以看出，在压印滚筒2的整个长度上，在压印滚筒2的滚筒空隙15内设置有多个与叼纸牙垫18协同工作的叼纸牙17。如图1和图2所示，叼纸牙17伸到压印滚筒2的外圆柱面19之外。压印滚筒2的外圆柱面19上可覆盖有一层金属薄片，该金属薄片层由清洁装置清洁。

带有凸轮辊21的转杆20可固定在推压杆6一侧或两侧的枢轴7上。在叼纸牙17的区域内，凸轮块22固定于压印滚筒2上，在所述压印滚筒2转动期间，凸轮辊21可以从凸轮块22上滚下。