[发明专利]纺纱机械的接头方法

说明书

本发明涉及纺纱机械中用于将断纱连接的纺纱机械的接头方法。

在现有技术中曾经公开了下述的纺纱机械的接头方法及其装置，即，将卷取侧的纱线端导入纺纱机械的加捻装置，其后通过再次纺纱，而在纺纱过程中将导入加捻装置的纱条的端部和导入加捻装置的卷取侧的纱线(下称标准纱)的端部连接起来。

下面用包含作为具有加捻装置的纺纱机械一例的局部断面的侧视图的图4及图5、作为表示切断了的尖状的纱条的前端部和该前端部被延伸状态的平面图的图6以及作为延伸状态的纱条前端部和标准纱的现有技术的接头部分的平面图的图7，来说明本发明要解决的课题。

D是牵引装置，作为一例表示的是4对罗拉的牵引装置。牵引装置D由4对罗拉，即，后罗拉1、侧罗拉2、架设有龙带的中罗拉3、及前罗拉4来构成。5是设置于侧罗拉2和中罗拉3之间的集棉器(condenser)，供给到牵引装置D的纱条S在由牵引装置D延伸后再供给下述的加捻装置，形成纱线。

加捻装置T主要包括：形成回旋气流的空气纺纱喷嘴6、支承上述喷嘴的喷嘴架7、将其前端8a位于空气纺纱喷嘴6的内部6a并具有通孔8b的锭子(导纱管)8、以及支承该锭子的锭子支承部件9。空气纺纱喷嘴6的内部6a是供给到空气纺纱喷嘴6的内部6a的构成纱条S的纤维和穿过锭子8的通孔8b而被引导到空气纺纱喷嘴6的内部6a的标准纱Y’进行接合的接头区域。

在空气纺纱喷嘴6上，穿设为产生回旋气流的多个空气喷射孔6b。10是喷嘴架7和锭子支承部件9之间形成的空气室，空气室10通过抽吸孔11与未图示的以较弱的抽吸压抽吸空气的空气抽吸源相连接，在纺纱中，上述抽吸孔11用作从空气纺纱喷嘴6的空气喷射孔6b喷出的空气的溢出孔，同时还起到抽吸除去纺纱中产生于空气室10内的浮游纤维等的作用。

12是形成于喷嘴架7侧的锭子支承部件9的侧壁上的切缝，此外，13是与锭子支承部件19的侧壁上的切缝12相对的、形成于锭子支承部件9侧的喷嘴架7的侧壁上的切缝。如下所述，喷嘴架7和锭子支承部件9结合时，其构成为：穿过锭子8的通孔8b的标准纱Y’进入切缝12、13，而不被喷嘴架7的侧壁和锭子支承部件9的侧壁所夹持。

14是缸体，在缸体14的活塞杆15的前端安装锭子支承部件9的下部架16。所以，通过使缸体14动作，使锭子支承部件9的左右移动，可使锭子支承部件9或离开喷嘴架7或与喷嘴架7相结合。17是用于抽吸保持标准纱Y’的抽吸部件，所述的标准纱穿过锭子8的通孔8b、从其前端部8a引出之后，再穿过切缝12、13。

18是可自由离合于一直被回转驱动的输出罗拉19的夹持辊，使夹持辊18和输出罗拉19接触，可向未图示的卷取装置的方向移送纺出的纱线Y。

纺纱机械在处于纺出纱线Y的工作状态下，供给到牵引装置D的纱条S在由牵引装置D延伸后，由加捻装置T加捻，制成纱线Y。即，供给到加捻装置T的空气纺纱喷嘴6的构成纱条T的纤维，一边由从空气喷射孔6b喷出的回旋气流使之回转，一边从前端部8a进入锭子8的通孔8b，从而制成纱线Y。

在产生断纱的情况下，由未图示的检测传感器发出检测信号，与此同时，通过未图示的连接于后罗拉1的离合器，使后罗拉1和侧罗拉2的驱动停止，停止供给纱条S。加捻装置T依然继续工作。在停止的侧罗拉2和继续驱动的中罗拉3之间，纱条S的前端立即被拉断成前端尖的细丝状，如图6(a)。而且，在规定时间后，停止从空气喷射孔6b喷射空气，并使加捻装置停止工作。此外，使夹持辊18离开输出罗拉19。

然后，使缸体14动作，使活塞杆15伸缩，使锭子支承部件9离开喷嘴架7的同时，使标准纱Y’穿过锭子8的通孔8b，从其前端部8a引出，所述的标准纱由公知的抽吸嘴从卷取有标准纱的卷装筒引出或从另外准备的卷装筒引出。然后，使缸体14动作，使活塞杆15后退，将锭子支承部件9和喷嘴架7相结合。即使将锭子支承部件9和喷嘴架7相结合，由于标准纱Y’进入了切缝12、13，所以，标准纱也不会由喷嘴架7的侧壁和锭子支承部件9的侧壁所夹持。插入切缝12、13的标准纱Y’插入抽吸部件17内规定长度并被抽吸保持。