[发明专利]纺纱机械的接头方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱机械中用于将断纱连接的纺纱机械的接头方法及其装置。

背景技术

在现有技术中曾经公开了下述的纺纱机械的接头方法及其装置，即，将卷取侧的纱线端导入纺纱机械的加捻装置，其后通过再次纺纱，而在纺纱过程中将导入加捻装置的纱条的端部和导入加捻装置的卷取侧的纱线(下称标准纱)的端部连接起来。

在上述的纺纱机械的接头方法中，导入加捻装置的标准纱的引出时机和由后罗拉的再驱动而将纱条供给到纺纱喷嘴内部的供给时机对提高接头的成功率是非常重要的。

在上述的接头方法中，导入加捻装置的标准纱的引出时机比由后罗拉的再驱动而将纱条供给到纺纱喷嘴内部的供给时机要早，从而产生这样的问题，即，构成纱条的纤维不能缠绕在标准纱线上而造成接头失败，或是仅构成前端细的纱条的前端部的少量纤维缠绕在标准纱上，形成细的接头部，再次产生断纱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺纱机械的接头方法及其装置，该方法和装置无须调整导入加捻装置的标准纱的引出时机和由后罗拉的再驱动而将纱条供给到纺纱喷嘴内部的供给时机，可提高接头的成功率，改进细的纱线接头部。

本发明为达到上述目的，根据本发明的第一方面，首先，在加捻装置外同时保持从停止状态的加捻装置的纱条导入口排出的标准纱和由再启动的牵引装置移送的纱条，然后，使加捻装置工作，将上述纱条供给加捻装置，最后，使构成纱条的纤维缠绕于从加捻装置引出的标准纱线上。

根据本发明的第二方面，在纺纱机械的接头装置上，设置使标准纱穿过停止状态的加捻装置的装置、以及抽吸管，该抽吸管共同抽吸保持从停止状态的加捻装置的纱条导入口排出的标准纱和由再启动的牵引装置移送的纱条。

根据本发明的第三方面，在锭子上形成空气喷出孔，该空气喷出孔用于将穿过停止状态的加捻装置的锭子的标准纱从加捻装置的纱条导入口排出。

下面用包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图的图1和同样是包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图的图2-5来说明本发明，但是，只要不超出本发明的宗旨，本发明并不限于本实施例。

附图简介

图1是包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图。

图2同样是包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图。

图3同样是包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图。

图4同样是包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图。

图5同样是包含作为适用本发明的一例的纺纱机械的局部断面的侧视图。

图6是加捻部T的局部放大断面图。

图7是本发明的纱线接头动作时序图。

具体实施方式

首先，利用图1-6，就作为适用纺纱机械的接头方法的一例的纺纱机械进行说明。

D是牵引装置，作为一例表示的是4对罗拉的牵引装置。牵引装置D由4对罗拉，即，后罗拉1、侧罗拉2、架设有龙带的中罗拉3、及前罗拉4来构成。5是导条架，插入导条架5并供给到牵引装置D的纱条6在供给到牵引装置D并延伸后再供给下述的加捻装置，形成纱线。

加捻装置T主要包括：由喷射的压缩空气来形成回旋气流的空气纺纱喷嘴7、支承上述喷嘴的喷嘴架8、将其前端9a位于空气纺纱喷嘴9的内部并具有通孔9b的锭子(导纱管)9、以及支承该锭子的支承部件10。空气纺纱喷嘴7的内部7a是供给到空气纺纱喷嘴7的内部7a的构成纱条6的纤维和穿过锭子9的通孔而被引导到空气纺纱喷嘴7的内部7a的卷取侧的纺纱Y进行接合的接头区域。

在空气纺纱喷嘴7上，穿设为产生回旋气流的多个空气喷射孔7b。11是喷嘴架8和锭子支承部件10之间形成的空气室，空气室11通过抽吸孔12与未图示的以较弱的抽吸压抽吸空气的空气抽吸源相连接，在纺纱中，上述抽吸孔12用作从空气纺纱喷嘴7的空气喷射孔7b喷出的空气的溢出孔，同时还起到抽吸除去纺纱中产生于空气室11内的浮游纤维等的作用。

13是空气喷出孔，它穿设于锭子9及锭子支承部件10上，产生向着锭子9的前端部9a方向的气流，该空气喷射孔13通过连接于锭子支承部件10上的管14而连接到未图示的压缩空气供给源。