[发明专利]彩色印刷转色膏

说明书

目前，我国彩印行业里的油墨换色，普遍采用的是：先用稀料、煤油冲洗胶辊。然后用浅色油墨涂在胶辊上(胶辊是深色油墨)，借助油墨的拉力将胶辊上原有的深色油墨粘下混合，后由磨刀将其刮下。如此一次，二次、直至原胶辊上的深色油墨粘净为止。再用稀料冲洗数遍。此方法，虽也能达到换色的目的，但却存在着时间长、效率低、操作繁杂、污染工作环境、有损于操作者身体健康等缺点。

本发明的目的是以矿物油作为载体，以非离子表画活性剂为乳化剂，通过胶辊的转动使磨擦剂、油酸与油墨充分混合、再借助胶连剂产生的拉力将油墨拉出胶辊的界面、再用水冲洗至其表面洁净即可换色。

本发明的目的是通过如下方案实现的：

它包括：矿物油(润滑油最佳)、非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂(立德粉)、胶连剂(用含铬工业废水固体废弃物制得、也可用铬黄替代)、硼砂。这此成份的配比为：

矿物油                 60

非离于表面活性剂(TX10) 30

油  酸                 25    

磨擦剂                 30

胶连剂                 15

硼  砂                 10

PH值                   6

本发明是一种以矿物油、非离子表面活性剂，滑爽剂、助剂为原料经乳化而形成的一种高分子膏状物。能够大幅度地缩短换色时间，提高工作效率。特别是双面印刷时，当印完一面将印另一面时、不慎将光面纸上沾上油墨，可用本发明产品进行擦涂处理，使纸面光洁如新，避免了浪费、提高了得率。本发明在生产过程中无任何污染、并采用了工业含铬废水中固体废弃物做原料、变废为宝、使资源再生化。在使用过程中也无污染，十分简便，安全可靠。

本发明的最佳实施例如下：

本发明包括矿物油、非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂(立德粉)、胶连剂(用工业含铬废水固体废弃物也可用铬黄替代)、硼砂。其最佳配比：

矿物油                 50       磨擦剂    25

非离子表面活性剂(TX10) 45       胶连剂    10

油酸                   20       硼砂      8

PH值                   6

配制工艺如下：

1、将非离子表面活性剂(TX10)、油酸、磨擦剂混合加热至72℃。

2、将加热72℃的矿物油加入胶连剂、硼砂、油酸混合。

3、将1、2加在一起乳化。

4、将乳化后的油膏PH值调至6。

5、冷却、检验、包装、入库、出厂。