[发明专利]黄麻纤维板及其制造工艺

说明书

本发明涉及天然纤维板及其制造工艺，特别涉及黄麻纤维板及其制造工艺。

目前形形色色的纤维板广泛应用于建筑板材及车辆衬板等如石棉纤维瓦楞板，玻璃纤维板等等。由于石棉纤维板的放射性污染问题，已逐步由其它纤维板所取代。近来利用竹、木，草等天然纤维的板材均已问世，如创花板，硬质纤维板，木屑板等等。但这类板材的强度比较低。黄麻纤维传统地用作制麻袋，但近来各类塑料编织袋取代了麻袋，使麻纺厂处于困境。同时大量低等级的麻纤维及落麻下脚料没有用武之地造成极大浪费。

本发明的目的在于克服已有技术存在的问题，充分利低级黄麻纤维及落麻下脚料研制无毒无污染隔热，隔音，防腐蚀，阻燃，轻质且高强度的纤维板及其制造工艺。

本发明的目的采用如下方案实现：本发明采用天然黄麻或红麻脱胶后韧皮部纤维为原料，由麻纤维与酚醛胶构成，其特征在于：用麻布及麻纤制成的麻毡为板材的骨架，用酚醛胶或用有机硅改性酚醛胶浸渍于麻布或麻纤维中，胶与麻毡的重量比为0.5～1.5∶1，经热压成形制成板材。

本发明的黄麻纤维板的制造工艺为：以黄麻或红麻脱胶后韧皮部纤维为原料按传统工艺制作成麻布及麻纤维，再加工成麻毡，其特征在于，麻毡经浸渍剂饱和浸渍，轧辊轧液，烘干，再经裁剪，热摸压成形，固化温度为130～140℃或110～130℃，修整制成产品。

本发明所述的浸渍剂为碱催化酚醛树脂胶或有机硅改性酚醛树脂胶和阻燃剂。其中碱催化剂树脂胶的制作方法为：甲醛与苯酚摩尔比为1∶1～2.15，碱催化剂：氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化钡，氨水，反应PH值在7.2～11.5之间，在70～95℃反应2～4小时，然后在102～105℃脱水，或降温至60℃真空脱水，以乌洛托品为交联剂制得固化温度为130～140℃的酚醛树脂，专用黄麻纤维制品钢模压制的浸渍剂。若在上述制得的酚醛加入1.5～3％多胺官能团有机硅偶联剂：X₃SICH₂CH₂H₂Y，其中：X＝OCH₃，OC₂H₅，Y＝NH₂，NH₂CH₂CH₂NH₂，NHCH₂CH₂NHCH₂CH₂NH₂，NHCH₂CH₂NHCH₃，

制得固化温度为110～130℃，可适用于低熔点合金模的有机硅改性酚醛树脂胶。

本发明的产品经过江西省建材科研设计院检测，其结果列于表1

表1本发明黄麻纤维板性能

序号 1 2 3 4 5 6项    目静曲强度内结合强度握螺钉力冲击韧性吸水厚度膨率氧指数检测结果 600MPa 1.87MPa 1245N 1.43J/cm² 0.78％ 32    参照标准  GB1923    80  GB/T4897-92  GB/T4879-92  GB1451-83  GB/T4879-92  GB2496-80    对照物硬质纤维板：≥49MPa刨花板≥0.4MPa刨花板≥1100N刨花板≤8％