[发明专利]铝基电厂飞灰复合材料及其制备方法和装置无效
申请号: | 97101403.5 | 申请日: | 1997-01-05 |
公开(公告)号: | CN1057132C | 公开(公告)日: | 2000-10-04 |
发明(设计)人: | 刘勇兵;曹占义;陆有;张明哲;安健;孙大仁;张振清;费翠萍;董皓 | 申请(专利权)人: | 吉林工业大学;延吉铝业集团公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00 |
代理公司: | 机械工业部长春专利事务所 | 代理人: | 朱世林 |
地址: | 130025 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 电厂 复合材料 及其 制备 方法 装置 | ||
1.铝基电厂飞灰复合材料是由铝、基本强化元素、晶粒细化和硅相变质剂、电厂飞灰以及杂质组成,其特征是电厂飞灰以圆形和椭圆形为主,部分飞灰颗粒具有空心或多孔结构,由铝、基本强化元素、晶粒细化和硅相变质剂、电厂飞灰以及杂质组成的复合材料的合金成份范围是(重量百分数):
a.基本强化元素:硅0-21%,镁0.1-11%,铜0-11%,锰0-2%,锌0-13%,镍0-3%,铬0-1%,稀土0-5%;
b.晶粒细化和硅相变质剂:钛0-0.5%,硼0-0.1%,锆0-0.3%,锑0-0.3%,钠0-0.3%,锶0-0.3%,铈0-0.1%,镧0-0.1%,碲0-0.2%;
c.杂质含量上限:铁<1.8%;
d.电厂飞灰:0.5-30%;
e.其余为铝。
2.用于制备权利要求1所述的铝基电厂飞灰复合材料的方法,其特征是按以下工艺进行:
a)按权利要求1所述的基体合金配料熔化,同时对电厂飞灰在300-750℃之间进行预热;
b)当基体合金熔化达到复合温度650-800℃时开始加入电厂飞灰,并采用搅拌法将电厂飞灰颗粒均匀分布于合金熔体中;
c)铸锭。
3.按权利要求2所述的铝基电厂飞灰复合材料的方法,其特征是所说的加入电厂飞灰采用干灰,其粒度在0.5-500微米之间。
4.用于权利要求1所述的铝基电厂飞灰复合材料的制备装置,其特征是由熔炼坩埚、熔炼炉和搅拌器组成,熔炼坩埚置于熔炼炉内,搅拌器插入熔炼坩埚内的合金熔体中,并由电动机驱动搅拌桨旋转。
5.按权利要求4所述的铝基电厂飞灰复合材料制备装置,其特征是所说的搅拌桨采用2层及以上,桨叶按与水平方向呈一定角度倾斜安装,倾角为30°~60°。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吉林工业大学;延吉铝业集团公司,未经吉林工业大学;延吉铝业集团公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/97101403.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用NaY母液合成ZSM-5分子筛的方法
- 下一篇:铰接车的铰链组件