[发明专利]一种精制喷气燃料生产工艺

说明书

本发明涉及喷气燃料的脱色精制方法。

目前，我国用加氢法精制喷气燃料的厂家广州石化总厂，其加氢精制工艺条件为：氢分压：0.7-2.5MPa；温度(℃):200-310；氢油比(V/V),50-200:1；体积空速(h^-1):1-8；使用普通加氢精制催化剂。采用加氢法精制喷气燃料时，一般理论认为，温度在200℃以上，200℃以下时加氢精制效果较差。其不足之处在于：反应温度要求较高，增大了生产成本。

本发明的目的就是提供一种精制喷气燃料的生产工艺，它工艺流程简单，反应温度较低，临氢精制后的喷气燃料颜色好，能耗小，反应热很少，工业化后的反应床层温升很少。

一种精制喷气燃料生产工艺，它采用一般加氢精所使用的催化剂，原料经泵打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，其特征在于：原料选用2#喷气燃料，3#喷气燃料或者3#喷气燃料的基础油；在反应搭中的反应条件为：反应温度40-180℃，反应氢分压为0.7-2.5MPa，按体积计氢油比为50-200:1，体积空速为1-8h^-1；在分离塔中分离条件为：氢压力为0.7-2.5MPa，温度为40-180℃；在气提塔中的气提条件为：压力0.7-2.5MPa，温度为40-180℃。所说的催化剂为；Wi-W型或者是Wi-NO型加氢精制催化剂。

本发明的优点在于：低温精制后的喷气燃料颜色好，工艺条件缓和，能耗小，反应热很少；工业应用时，反应床层基本无温升。

工作原理：以RN-1催化剂为例，在较低温度时即温度≤80℃,R8-1催化剂主要是表现为吸附脱色，随着催化剂吸附饱和度的增大，其脱色活性下降，因此表现为催化剂的寿命较短。当在较高温度时即温度在大于等于120℃，且小于等于180℃时，该催化剂在临氢状态下原料中的微量杂质如胶质被加氢而脱除，少量的不饱和烃被饱和如烯烃等，从而改善原料的颜色，其试验结果中表现为催化剂的脱色活性很稳定，催化剂的稳定性试验在2000小时以上，工业应用时，催化剂的寿命为1-3年。试验结果见附表一。

附表一为本发明原料精制前后性质对照表

以3#喷气燃料的基础油一分子筛精油为原料，原料经泵打入打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，在反应塔中的反应条件为：温度为150℃，氢分压为1.0MPa，体积空速为5h-1，氢油体积比为50∶1；在分离塔中分离条件为，氢压力0.7-2.5MPa，温度为40-180℃；在气提塔中的气提条件为压力0.7-2.5MPa，温度为40-180℃。附表一：

    项    目分子筛精油原料精制后产品总硫(PPa)含量    35.2    34.8总氮(PPa)含量    ＜1    ＜1碘值(g碘/100g)    0.6    0.24胶质(a/a)含量    0.31％    0.24％芳烃(a/a)含量单环    14.93％    14.70％双环    0.64％    0.61％多环    540PPa    524PPa总芳烃(a/a)含量    15.524％    15.362％颜色(号)    +21    +28