[发明专利]复合石材板材或天然石材薄板及其生产方法

说明书

本发明涉及建筑装饰材料及家具制造材料的复合石材板材^①或天然石材薄板及其生产方法，更详细地讲是涉及含有一层或二层天然石材板材且与一层或多层增强材料互相牢固地结合在一起可作建筑装饰材料及家具制造材料的复合石材板材和厚度等于或小于17mm的天然石材薄板及其生产方法。

过去人们普遍使用的天然石材板材作为建筑装饰材料或家具制造材料的通用厚度为20mm的纯天然石材板材，这种材料容重很大，据从建筑部门了解，以往设计的楼房大多无法承受用这种板材铺设地面，装饰墙面等，而其与建筑物的结合力也较低，被装饰的建筑物强度要求高，安装前须修边、打眼、系固预埋件和锚件、绑扎连接件等复杂施工工序，装修费用大，由于石材板材过厚，除了极大地浪费石材资源以外，也给运输带来了极大的困难。多年来，石材开采者为此作了许多努力，希望降低石材板材的厚度，但是石板材板过薄，切割、表面加工等过程容易破碎，不易加工成成品，也不便运输与施工。意大利虽然首先生产厚度小于10mm的纯天然薄型板材，但其加工工艺复杂，生产设备技术水平要求较高，产品成本很高。过去的生产技术的主要过程如流程图40。

本发明的目的，在于提供复合石材板材或天然石材薄板及其生产方法，从而降低板材容重及产品成本，同时提高板材与建筑物的结合力，克服过去生产、运输、建筑和施工过程中的困难，大大降低生产、运输、建筑和施工成本，并提高石材板材强度，也便用于家具的制造。

为了达到上述目的，本发明提供的复合石材板材或天然石材薄板由天然石材、增强材料、增强材料模具及粘合剂Y构成，其特征分别是复合石材板材含有一层或多层对一层或二层纯天然石材板材起增强作用的增强材料，他们可以通过与流程图39相同或相似的流程及其工艺过程使各层之间牢固地结合在一起，其结构可由流程及其工艺过程确定，天然石材薄板厚度小于或等于17mm，是部份生产复合石材板材过程的中间产物，其可以带有增强材料模具及粘合剂Y，流程图39中带有下标的大写英文字母N、M、L、U、T、S、D、C表示的产物是本发明具有代表性的产品的物质特征。

本发明提供复合石材板材或天然石材薄板的生产方法，主要包括第一次切割、增强处理、生成基座或置入稳定机构、第二次或第二次以上切割、在切槽置入防振抗压材料、一面或两面表面加工、除去增强材料模具及粘合剂Y、切边等工艺过程，其特点是使用了增强材料或增强材料模具及粘合剂Y，可分别选用流程图39相同或相似的流程及其工艺过程使一层或多层增强材料与一层或二层天然石材的各层之间牢固地结合在一起，或使用增强材料模具及粘合剂Y对天然石材进行粘合等增强处理工艺、生成基座或置入稳定机构、第二次或第二次以上切割、两面表面加工、除去增强材料模具及粘合剂Y、及可在切槽置入防震抗压材料而有效地防止天然石材在切割、表面加工等过程震裂或压破，从而获得复合石材板材或天然石材薄板，与流程图39相同或相似的各种流程及带有下标的大写英文字母B、E、K、R、G、I所表示相同或相似的工艺过程是本发明生产方法的特征。

本发明使用的增强材料可以是下列材料的一种亦可几种的混合或结合，或是它们的预制件，它们是：水泥(包括特种水泥)及以其为主要胶结材料的制品，如水泥沙浆、混凝土、混凝土预制件，特种水泥混凝土、普通混凝土、钢筋(钢丝)混凝土、预应力钢筋(钢丝)混凝土、预应力纤维混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土等，上述各种混凝土的预制件，如水泥沙浆与钢丝制作的预制件，除上述之外的其他各种以水泥为主要胶结材料的制品及其预制件，各种高分子材料及其制品，如塑料板、高分子材料配剂等，各种粘合剂，石膏及以其为主要胶结料的制品，木板，木质人造板，钢筋(钢丝)，各种纤维，各种填充料，如沙、细石、白石粉、石粉、矿渣、碳酸钙等，各种辅助添加剂，如减水剂、促进剂、早强剂、抗冻剂、防水剂、引发剂、低缩添加剂、颜料等，对石材板材起增强作用的其他材料，或上述材料的预制件等等，这些增强材料是混合或结合时可以有下列一些情况：一、一种增强材料与另一种增强材料混合后与石材板材结合，如水泥沙浆(或混凝土)加入高分子材料配剂后铺到板材上面，二、石材板材与增强材料预制件及粘合剂的结合，如石材板材与预应力钢筋混凝土预制件用粘合剂进行粘合，三、石材板材与增强材料的结合同时增强材料与增强材料的结合，如石材板材与高分子材料配剂结合，同时高分子材料配剂与水泥混凝土预制件粘合，四、其它混合或结合形式，上述各层之间有的可以互换，有的不可以互换，使用预制件可以减少现场操作的工作量及养护时间，大大提高工作效率。