[发明专利]具有可延伸活动部件的液压装置无效
申请号: | 97102114.7 | 申请日: | 1997-01-03 |
公开(公告)号: | CN1089861C | 公开(公告)日: | 2002-08-28 |
发明(设计)人: | 诺厄·曼林;雅罗斯拉夫·伊万特辛 | 申请(专利权)人: | 沙厄-丹福丝股份有限公司 |
主分类号: | F04B1/20 | 分类号: | F04B1/20;F04B27/08 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 张民华 |
地址: | 美国衣*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 延伸 活动 部件 液压 装置 | ||
发明领域
本发明涉及液压传动设备,尤其涉及具有可延伸活动部件的液压装置。
技术背景
液压传送设备具有两个或更多的采用类似结构的、液压连接的旋转液压缸体的液压装置。通常称为泵的一液压缸体连接于一旋转输入轴,称为电动机的另一液压缸体有一动力输出轴。这些液压缸体或液压缸组一般是活塞/旋转斜盘型或弯轴型的。这两种设计都具有某些有益的结构特征,但它们也具有某些结构和功能上的缺陷。本发明结合了这两个设计的优点,基本上消除了两者的缺陷。此外,本发明还具有已有技术设计所没有的其它优点。
具体地说,弯轴型和旋转斜盘型两种结构的特点是在活塞/活动部分接合处都采用球窝节的连接结构。但只有弯轴型结构才具有到达活塞腔和有时进入活塞腔内部的延伸臂。而旋转斜盘结构的特点是采用在活动部分与旋转斜盘之间滑动的液压支承表面。
已有技术的旋转斜盘结构在活塞上有较大的侧负荷,在活塞与活塞腔之间形成较大的摩擦,这较大地影响了机械效率。在旋转斜盘结构中,斜盘角度只能较低,因而限制了动力输出。轴的负荷承受点(即所谓的sweet spot)位于液压缸的长度上,该负荷承受点的位置会使液压缸体与轴之间的接合界面引起故障。由于现有的液压缸体较长,所以需要一较长的轴,这会引起轴的弯曲,从而降低轴所使用的轴承的使用寿命。
此外,US4,037,521公开了一种液压装置,它包括一液压缸体外壳。外壳的一端有一中心开口。轴通过与开口相对的一端伸进外壳。轴用于驱动或旋转在液压缸体外壳内的液压缸体。液压缸体有多个圆筒形腔,每个圆筒形腔有一个可滑动地安装在其内的活塞。在各活塞的外端形成球形承窝。活塞活动部件由可旋转地插在承窝中的球组成。臂从球朝外延伸至具有平表面的滑动件。旋转斜盘对着开口安装在外壳内。但球的中心到滑动件的平表面的距离较短,使得球的中心总是落在缸体之内,即,即使活塞在全延伸位置,球的中心始终在缸体顶面之下,为此,必需在缸体的顶部形成一凹穴,以为活塞滑动件和旋转斜盘提供活动空间,这种结构约束了旋转斜盘的倾斜角度,这较大地影响了机械效率。在这样的旋转斜盘结构中,斜盘角度只能较低,因而限制了动力输出。
发明概要
因此,本发明的主要目的是提供一用于旋转斜盘型液压传动机构的旋转液压缸,这种液压缸能显著减少在液压缸的活塞与活塞腔之间的活塞表面压力,从而提高由液压传动机构驱动的机械的机械效率。
本发明的另一个目的是提供一用于旋转斜盘型液压传动机构的旋转液压缸,在这种旋转液压缸中,可具有较大的旋转斜盘角度,以提高机器的动力输出和总效率。
本发明的又一个目的是提供一用于旋转斜盘型液压传动机构的旋转液压缸,这种旋转液压缸使轴的负荷承受点移动到靠近液压缸体的阀板端处,以增加液压缸体与轴之间的接合界面强度,从而避免接合界面发生故障。
本发明的又一个目的是提供一用于旋转斜盘型液压传动机构的旋转液压缸,这种旋转液压缸有一靠近液压缸体阀板端的负荷承受点,能减少活塞的外伸长度,从而减少机器外壳的总长度。
本发明的再一个目的是提供一用于旋转斜盘型液压传动机构的旋转液压缸,这种旋转液压缸减少了轴的长度,而或者又可以延长轴上所用的轴承的使用寿命。
根据本发明提供一液压装置,它包括:一个可旋转的活塞壳体;多个以圆形型式设置在所述活塞壳体座中的具有开口端的平行活塞腔;可滑动地安装在各所述活塞腔中的活塞件,以在全缩回位置与全延伸位置之间轴向往复运动,每个所述活塞件有一可伸出所述活塞腔开口端的外端;一在各所述活塞外端部的、具有一圆拱形底部的承窝;一含有一可旋转地位于所述承窝中的圆拱基部的活塞活动部件;以及包括一从所述基部朝外延伸的臂,所述臂的一端连接于所述基部,在远离基部的一端有一侧向延伸的平表面;一旋转斜盘,所述旋转斜盘有一与所述臂的平表面接合的平的控制表面;所述活塞活动部件有一可动地安装在所述承窝中的圆球,其特征在于,从所述圆球的中心到所述平表面的距离大于所述活塞件的最外面的直径,所述圆球的所述中心在所述活塞件的所述全延伸位置位于所述活塞壳体的外侧。
对于本领域的技术人员而言,本发明的这些和其它目的是容易清楚的。
附图简要说明
图1是本发明液压缸体的纵向剖视图。
图2是类似于图1的示意图,它示出活动部分的长度与活塞直径之间的尺寸关系。
图3是一类似于图1的视图,它示出本发明的一个有所改变的形式。
图4是一已有技术结构的视图。
较佳实施例的详细说明
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