[发明专利]网布砂盘及其制造方法

说明书

本发明涉及一种磨具及其制造方法，具体涉及一种网布砂盘及其制造方法。

现有的同类产品为钢纸砂盘。钢纸砂盘是以钢纸为基础，刚玉、碳化硅为磨料、热固性树脂为粘接剂的圆盘状涂附磨具。它安装在手提式电动或风动角向磨光机上，进行除锈、除漆、打毛刺、磨焊缝等抛光磨削作业。应用于船舶、轿车、机械、桥梁及建筑等各行业。钢纸作为砂盘的基体，它有料轻质坚、刚柔相济的特点。同时有着不可克服的缺点：在温度和湿度有显著变化时，易产生严重变形；由于国内没有砂盘专用钢纸，仅用一般红钢纸板代用，因此钢纸基体不能与粘接剂、磨料同步磨损，严重影响砂盘的使用寿命。甚至有时钢纸质量不稳定，造成钢纸分层、断裂，达不到砂盘检测回转强度标准，严重影响砂盘使用安全性。

本发明的目的在于提供一种网布砂盘及其制造方法，以解决砂盘钢纸基体的热湿变形，不易同步磨损。易分层、碎裂等质量问题。

本发明的上述目的是通过以下方式实现的：一种网布砂盘的制造方法，包括将若干层5-8目的圆形中碱玻璃纤维有捻网格布，浸渍或辊涂环氧树脂/聚酰胺为100/50-100的胶液，经迭放后，放入模具中，在热压机中于120°-180°的比例在15-20Mpa压力下保温2-3分钟，将网布基体卸模，再将网布基体逐片与压盖相配后安装在砂盘流水线夹头上，经喷涂由水溶性酚醛树脂100份、碳酸钙20-70份、铁红或铁黑2-5份和水调制成的喷胶，再经重力植砂或静电植砂后，再喷涂上述配方的喷胶后，从流水线上卸下，置于干燥架上，进烘箱于60℃0.5小时，70℃0.5小时，80℃0.5小时，90℃1.5小，120℃3-4小时，加热固化，即为网布砂盘成品。

本发明的网布砂盘的优点如下：

(1)超高速回转强度：网布砂盘工作线速度可达100米/秒，回转试验测试速度可达150米/秒。例：125网布砂盘回转试验转速达22900转/分而不碎裂。钢纸砂盘工作线速度为80米/秒，回转试验线速度为120米/秒。例：125钢纸砂盘回转试验转速达18340转/分。由此可见网布砂盘回转强度比钢纸砂盘回转强度提高25％，网布砂盘的使用安全性大幅度高于钢纸砂盘。

(2)永久定型不变形：网布砂盘基体经热压定型后，不受温度、湿度的影响而变形。磨前平衡、手感良好。钢纸砂盘基体虽经热压定型处理，但受温度、湿度的变化而严重变形-卷曲、倒翻等。因此网布砂盘的磨前平稳性大幅度优于钢纸砂盘。

(3)外圆材料同步磨损：网布砂盘基体可与磨料、粘接剂同步磨损，砂盘外圆由大至小，可磨削至托板处。而钢纸砂盘因钢纸不易磨损，粘接剂、磨料磨损后，乘下外圆一圈光板，不能继续磨削，因此网布砂盘的使用寿命大幅度地高于钢纸砂盘。

以下将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例1-4：

将若干层125×22的5目(实施例1)或6目(实施例2)或7目(实施例3)或8目(实施例4)中碱玻璃纤维有捻网格布，浸渍或辊涂环氧树脂/聚酰胺(胺值＝200)的比例为100/50(实施例1和2)或100/75(实施例3)或100/100(实施例4)的胶液，经迭放后放入模具中，上下模分别涂刷高温膜模剂或迭放不粘性材料，在热压机中于120-180℃，在15-20Mpa压力，保温2-3分钟，将网布基体卸模顶出。再将网布基体逐片与压盖相配，安装在砂盘流水线夹头上，经喷涂水溶性酚醛树脂100份，碳酸钙20份(实施例1)或30份(实施例2)或50份(实施例3)或70份(实施例4)，铁红2份(实施例1)或铁黑2份(实施例2)，或铁红4份(实施例3)或铁黑5份(实施例4)，和水调制成的喷胶，经重力植砂(实施例1、2)或静电植砂(实施例3、4)后，再喷涂上述配方的胶水，随后卸下流水线，置于干燥架上，进烘箱于60℃0.5小时，70℃0.5小时，80℃0.5小时，90℃1.5小时，120℃3-4小时，加热固化，即为网布砂盘成品。

上述实施例仅为了说明的目的，本发明的保护范围，将在权利要求书中体现。