[发明专利]从钢制品上清除残余物的系统和方法

说明书

本发明涉及一种从钢制品上清除残余物的系统和方法，更具体地说，是一种具有清洗控制系统的系统和方法，其能最优地使用喷射和水箱系统，随着钢制品的移动，其能从钢制品上清除浸洗酸，并避免了传送线停机时钢制品的锈蚀。

酸浸是制造钢带时所进行的化学处理，其是用酸作用于钢带上以溶解表面杂质，例如氧化皮。一旦表面杂质被溶解了，必须从钢带上除去浸洗酸，防止腐蚀损坏。所以，目前具有用于从钢带上清除浸洗酸的系统，但是，如下面将要描述，目前的系统或者有清洁问题，或者有最终产品的锈蚀问题。

用于清除浸洗酸的一个系统是将钢制品浸在一系列注有水的水箱中，以洗去浸洗酸。这种类型的一个例子示于U.S专利NO.5,179,967(Mattiussi)中，该装置在工作时，金属带必须以某一最低速度通过各水箱，在各水箱中产生足够的搅拌作用以洗去浸洗酸。如果钢带通过的速度太低，浸洗酸就会留下并损坏钢带。

清除浸洗酸的另一系统是用水冲洗钢带，以清除浸洗酸。这种类型的一个例子示于U.S专利NO.3,938,214(Hodsden et al)，因为这种喷射系统的效率不依靠钢带通过系统的速度，所以喷射系统最好布置于整个水箱系统上。采用一喷射式系统，即使钢带以慢速通过喷头时，也能从钢带上清除浸洗酸。然而，如果在这种喷射系统中钢带停止移动，在整个钢带体和水流与钢带的冲击点上将发生氧化，而形成褐色的锈斑，而这是用户不能接受的。

本发明的目的是提供一种能克服上述缺点的用流体从钢制品上除去残余物的系统和方法。

本发明提供了一种用流体从钢制品上除去残余物的系统，包括：

一监测系统，用于监测通过至少一个冲洗箱的钢制品的运动，并当钢制品已停止运动时产生一停止信号，并当钢制品运动时产生一运行信号；

一控制器，用于控制泵系统，在收到一运行信号时将流体供向冲洗箱中的至少一个喷射装置，和控制一致动件，以打开冲洗箱中排水管的排水密封，并在收到一停止信号时控制致动件以关闭排水密封。

本发明还提供了一种用流体从钢制品上除去残余物的方法，包括下述步骤：

监测穿过至少一个冲洗箱的钢制品的运动，并当钢制品运动时产生一运行信号，并当钢制品停止运动时产生一停止信号；

控制一泵系统和一致动器，当收到一运行信号时，将流体供向冲洗箱的至少一个喷射装置，并打开冲洗箱中排水管的排水密封，并当收到一停止信号时，控制致动件以关闭排水密封。

系统和方法还包括一注水管和一延时系统。采用注水管，当收到一停止信号时，冲洗控制系统控制泵系统将流体供入冲洗箱的注水管，使流体淹没钢制品，于是防止喷水锈蚀或空气锈蚀发生。采用延时系统，在传送线暂时停机而不会导致钢制品锈蚀时，冲洗控制系统使气动件延时关闭排水盖，和泵系统延时将流体供入注水管，直到一预定时间过去。

采用这种系统和方法，可以从以任何输送速度通过系统的钢制品上冲洗掉残余物，包括钢制品不再移动时的停机状态，而不会有钢制品被锈蚀或腐蚀而损坏的危险。所以，因为喷射的优良清除技术能在低速使用，并且在传送线停机时不会有钢制品锈蚀而损坏的危险，所以能大大增加用这种系统和方法生产的钢制品的产量。在这种系统和方法中包括一延迟系统，在传送线暂时停机的情况，在启动冲洗箱的注水程序之前，通过停留一预定时间，而进一步增加系统的产量，并且，钢制品不会有损坏或锈蚀的危险。如果需要的话，这种系统可以增加附加装置，进一步延迟冲洗锈蚀。

下面参照附图对本发明的一个实施例进行描述。

图1是本发明用于从钢制品上冲洗残余物的系统的框图；

图2是图1所示从钢制品上冲洗残余物的系统的一个冲洗箱的放大图；

图3是图2中具有挤干辊的冲洗箱沿3-3线的剖视图。

图1中显示了本发明的从钢制品SP上冲洗残余物的系统10。系统10包括冲洗箱12(1)-12(5)，喷头14，泵系统15，具有排水盖18的排水管16，用于各排水盖的气动件20，用于检测钢制品SP运动的监测系统22，和用于控制泵系统15操作的冲洗控制系统24，和气动件20。采用系统10及其方法，能从以任何传送速度(包括传送线停机时钢制品不再移动时)送进系统10的钢制品SP上冲掉残余物，而不会出现钢制品锈蚀或腐蚀的危险。