[发明专利]直线运动用滚动轴承

说明书

本发明涉及直线运动用滚动轴承，具体地说，是涉及一种滚珠与套筒的内周面和在保持器内作直线运动的直线运动部的外周面紧密接触、随着直线运动部的往复运动作滚动运动的直线运动用滚动轴承。

现有的此种直线运动用滚动轴承A如图5所示，应用于对工件(被加工物)进行磨削、研磨的手持式磨削装置中，使前端具有弹簧夹头部200′的滑动轴(直线运动部)4作直线往复运动的导向用等种种领域。

其具体构造是，在金属制筒状保持器2上分散地开设着滚珠装入孔42，比装入孔42小一圈的滚珠12装在该筒状保持器2上并从该保持器2内外突出，将该筒状保持器2组装在套筒1内。另外，滚珠12是在涂敷了润滑脂的状态下装入滚珠装入孔42内的，所以即使滚珠装入孔42比滚珠12大一圈，滚珠12也不会从滚珠装入孔42中落下。

该直线运动用滚动轴承A应用在上述进行磨削、研磨的手持式磨削装置中时，设置在壳体5内周面的收容部15内，周圈地设在套筒1外周面的O形圈3与该收容部15的底部压接。

该直线运动用滚动轴承A，由于滚珠12与套筒1的内周面和在保持器2内作直线运动的直线运动部4的外周面紧密接触，随着直线运动部4的往复运动，在滚珠装入孔42内滚动运动，支承直线运动部4的同一位置，所以可以具有直进精度优良的特长。

该直线运动用滚动轴承A，是用压入方式将保持器2组装到套筒1内的。即，在保持器2的端部周设凸缘部400，将保持器2压入套筒1内，借助凸缘部400和套筒1内周面的压接力将保持器2固定在套筒1中。

但是，这种组装方式依赖于加工精度，因直线运动部4往复滑动时的振动(推动力、回动力的反复振动)保持器2有时会从套筒1中脱出，缺乏长期使用的可靠性。

另外，根据滚珠12往滚珠装入孔42内的装入状况，随着直线运动部4的往复运动，在装入孔42内滚动的滚珠12有时会碰撞摩擦装入孔42的前后孔缘，使保持器产生金属粉末，该金属粉末成为直线运动部4的运动阻力，成为高精度直线运动的障碍。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种能将保持器牢固地固定在套筒中、而且直线运动部的直进精度优良的直线运动用滚动轴承。

为了实现上述目的，本发明第一项的直线运动用滚动轴承，在内嵌在套筒内的保持器上设有分散的滚珠装入孔，诸滚珠装入孔内装着小于该孔的滚珠，诸滚珠突出于保持器内外，诸滚珠与套筒的内周面和在保持器内作直线运动的直线运动部的外周面紧密接触，随着直线运动部的往复运动作滚动运动，其中所采取的技术措施的要点在于，在具有耐磨性的、由塑料成形的、展开状态的保持器构成板上，沿宽度方向相距一定间隔设有若干平行槽，该平行槽将构成板分成若干板带部，在各板带部上开设有上述滚珠装入孔且从所需板带部两端部分的同一面整体地突设着接合部，利用平行槽槽底的弹性变形，使接合部朝外地将上述装入孔内装填着滚珠的保持器构成板卷成略筒形，在此状态下接合部插入并接合在形成在套筒内面上的被接合部内。

此外，本发明第二项的直线运动用滚动轴承，其中要点在于，上述第一项所述的接合部是凸部或凹部，被接合部是供上述凸部或凹部插入接合用的凹部或凸部。

根据上述技术措施，利用平行槽槽底的弹性变形，使接合部朝外地将展开状态的保持器构成板卷成略筒形时，靠其槽底的弹性复原作用，产生恢复展开状态的反力，该反力将接合部牢固地接合在套筒内面的被接合部上。

另外，随着直线运动部的往复运动，滚珠在滚珠装入孔内滚动时，即使碰撞磨擦装入孔的前后孔缘，由于保持器是用耐磨性塑料成形的，所以，其自身的弹性变形吸收该碰撞，而且因其本身的耐磨性而抑制粉末的产生。

在将保持器装入套筒内时，是将保持器构成板卷成直径小于套筒内空间的略筒形而插入套筒内空间的，在接合部对应于被接合部的位置时松开手，靠槽底的弹性复原作用在保持器构成板上产生恢复展开状态的力(反力)，该恢复力将接合部插入并接合在被接合部内。

图1是装备着本发明实施例直线运动用滚动轴承的手持式磨削装置的纵断面图。

图2是图1中的(2)-(2)线放大断面图。

图3是保持器构成板的立体图。

图4是表示保持器组装状态的上述(2)-(2)线放大断面图。

图5是装备着现有直线运动用滚动轴承的手持式磨削装置的局部纵断面图。

下面，参照附图说明本发明的实施例。

图中表示具有直线运动用滚动轴承的手持式磨削装置的实施例，标记A表示直线运动用滚动轴承，B表示手持式磨削装置。