[发明专利]改进的丙烯腈回收方法

说明书

本发明涉及制造丙烯腈或甲基丙烯腈的改进的方法。具体来说，本发明涉及在丙烯腈或甲基丙烯腈的生产过程中所用的回收方法的改进。此外，本发明的改进方法使过氧化物杂质达到最小化，提高了所得产物的质量。

工业规模地将丙烯或异丁烯氨氧化生产的丙烯腈/甲基丙烯腈的回收是这样实现的：用水将反应器流出物骤冷，接着将骤冷得到的含有丙烯腈或甲基丙烯腈的气流送入吸收器中，在吸收器中，水和气体逆流接触以基本上除去所有丙烯腈或甲基丙烯腈，然后将含有基本上所有丙烯腈或甲基丙烯腈的液流通入一系列蒸馏塔和相连的滗析器中使丙烯腈或甲基丙烯腈产物分离或纯化。

在丙烯腈或甲基丙烯腈的制造过程中一般采用的回收和纯化体系公开在美国专利4,234,510和3,885,928中(转让给了本发明的受让人，其内容通过引用并入本文)。

本发明的主要目的是提供制造丙烯腈或甲基丙烯腈的改进方法。

本发明的另一目的是提供在丙烯腈或甲基丙烯腈的制造过程中改进的回收和纯化方法。

本发明的又一目的是提供制造丙烯腈或甲基丙烯腈的改进方法，该方法降低了所得终产物的杂质含量。

在下面的描述中将部分地指出本发明的其他目的、优点和新的特征，本领域技术人员在对下面的描述的研究中它们也变得很明显，或者可以通过本发明的实践得知。本发明的目的和优点可以通过在所附权利要求书中特别指出的装置和组合得以实现和获得。

为实现上述和其它目的，按照本文所述和具体化的本发明的目的，本发明的方法包括将丙烯或异丁烯的氨氧化过程中获得的反应器流出物送入骤冷塔中，其中通过与水雾接触将热流出物气体冷却，将冷却的反应器流出物从塔顶送入吸收塔中，丙烯腈或甲基丙烯腈粗品在塔中被水吸收，将含有丙烯腈或甲基丙烯腈的水溶液通入第一滗析器中，在其中形成第一水层和含有丙烯腈和甲基丙烯腈的有机层，将第一有机层送到第二滗析器中，在其中形成第二水层和第二有机层，从第二有机层中回收丙烯腈或甲基丙烯腈，其中改进之处包括将第一和第二滗析器的温度保持在0℃(32°F)至23.9℃(75°F)。第一滗析器的温度优选保持在0-21.1℃(32-70°F)，特别优选保持在0-18.3℃(32-65°F)。第二滗析器的温度优选保持在1.7-20℃(35-68°F)之间，特别优选保持在4.4-18.3℃(40-65°F)之间。

在本发明的一个优选的实施方案中，本发明方法是用从丙烯、氨和氧气的氨氧化获得的反应器流出物来生产丙烯腈的。

在本发明的再一个优选的实施方案中，反应器流出物是通过使丙烯、氨和空气在流化床反应器中在与流化床催化剂接触的条件下反应获得的。

在本发明的实践中可以使用常规的流化床氨氧化催化剂。例如在本发明的实践中可以使用美国专利3,642,930和5,093,299(通过引用并入本文)所述的流化床催化剂。

本发明可以允许在丙烯腈或甲基丙烯腈产物的回收或纯化过程中使用更有效的操作方式。在上述温度范围内操作滗析器可以使水相分离得以改善，从而增加了滗析器中水相的体积。这一改善的分离意味着在随后的回收和纯化步骤(即蒸馏和干燥)中，可以在不增加设备尺寸的情况下处理更多量的产物。本发明实践的另一优点是在上述温度范围内操作滗析器使得对目的产物用户不利的水溶性杂质例如过氧化物达到最少。

图1是本发明方法的示意图，它适用于丙烯腈的制造。