[发明专利]薄板和带材的剪边机

说明书

本发明涉及一种薄板和带材的剪边机，它有两个彼此相对地安装在底座上的剪刀架，在剪刀架上能快速运动地支承着各通过正齿轮传动机构驱动旋转和剪切薄板或带材边缘的滚刀对，它们既可在其剪切平面内也可平行于剪切平面针对材料的不同厚度和宽度调整。

这种类型的剪边机例如由德国专利文件4108717C2是已知的。它用来切边，并通过径向和轴向移动共同工作的滚刀针对不同宽度和不同厚度的薄板或带材进行调整，也就是说用来切去带的边缘。这种剪边机的工作表明，如果不采取相应的反措施，尤其在切薄的带材或由比较软的材料制的带材时，由于剪切力会产生曲拱、边缘弯折和其他缺陷。反措施之一是传动两把刀。剪刀的传动或通过装在剪刀架的或通过设在剪刀架后面的人字齿轮传动机构，它通过万向轴与剪刀轴连接。

已知的这种剪边机有两个剪刀架，剪刀架上各装有能快速运动地支承着的滚刀，并能横向于带材方向为调整带材宽度而移动。此外，每个滚刀对的滚刀可彼此相向和彼此分离地运动，以便使剪刀对能针对不同的带材宽度进行调整。

为了更换滚刀需要安装时间，在这一期间这种已知的设备必须停车。

本发明的目的是，改善这类剪边机，使得能在较短的安装时间内方便地更换滚刀，以及，剪边机为此目的只需在一个极短的时间内停车。尽管是传统的剪刀，仍能传动两把刀，无需麻烦地脱开或拆卸传动机构零件。

按本发明为达到此目的，建议，在每一个可绕垂直中心轴线旋转地支承着的剪刀架上这样安装着两个滚刀对，即，当剪刀架旋转180°时，第一滚刀对占据了第二滚刀对的位置。

本发明可以在极短的时间内，通过旋转整个剪刀架将滚刀对置于工作区之外，并通过偏转使之处于背对带材那一侧的拆卸位置。与此同时，随着剪刀架的旋转，第二滚刀对处于工作位置，并能在旋转剪刀架后最短时间内进入工作。

为了避免在旋转剪刀架时必须分解传动机构，按本发明另一项特征规定，一个剪刀架的所有滚刀对正齿轮传动机构的输入，与剪刀架旋转轴线同轴地进行。采用这一方案，保证既不须将联轴器亦不须将芯轴从传动机构拆卸，因为剪刀架本身实际上绕传动轴旋转，而这一传动轴在剪刀架内垂直延伸。

在本发明另一项改进中规定，为了在其剪切平面内调整滚刀时，至少滚刀之一可调整地装在剪刀架中，以及，传动可调整的滚刀的那些正齿轮和/或带有这些正齿轮的正齿轮轴，可沿滚刀对的调整方向移动。采用本发明的这一项建议，使调整滚刀对可以在无需脱开传动机构正齿轮啮合的情况下进行。通过移动正齿轮或其轴，保证即使滚刀互相分开和合拢仍能保持传动的啮合，所以，纵然在调整滚刀时也不必脱开任何传动机构构件。

按本发明另一项特征规定，为了平行于其剪切平面调整滚刀对，滚刀可沿其旋转轴线方向移动地在剪刀架中，以及，齿轮副中直接传动滚刀的那个齿轮，可在滚刀的传动轴上移动。若例如滚刀的传动轴通过锥齿轮对传动，则装在传动轴上的锥齿轮最好可以移动，于是传动轴便可沿其纵轴线方向移动，无需脱开锥齿轮的啮合。

在本发明的一项有利的设计中规定，每一个剪刀架支承在一个同轴地围绕着它的旋转轴线的转盘上。这样一种转盘可如已知的那样设计为滚珠转动接头，以便能可靠和无振动地承受剪刀架的巨大的重量。

除此以外本发明还规定，每个剪刀架的滚刀对可交替地与传动机构脱开，所以处于拆卸位置的滚刀对可以从传动机构脱开，而处于工作中的滚刀对仍继续与传动机构连接。

本发明的实施例表示在附图中并在下面加以说明。其中：

图1通过示意表示的按本发明的剪边机的横断面；以及

图2通过按图1所示剪边机旋转90°的剖面图。

在图1中用1表示剪刀架，它可绕中心垂直轴线2旋转地支承在底座3上。支承通过用4表示的转盘实施，转盘4同轴地围绕着中心垂直轴2。

剪刀架1中装有正齿轮传动机构，用5和6表示的剪边机滚刀通过它传动。传动通过垂直于图纸平面延伸的纵向轴7经由锥齿轮8和输入轴9实施，输入轴9的纵轴线与轴线2重合。传动力矩通过正齿轮10、11和12从输入轴9传到传动轴6a，并通过中间轴13和14以及齿轮副15和16，传到图1中看不到的第二滚刀对的传动轴5a。除此之外，在正齿轮12和16之间设锥齿轮17和18，锥齿轮17和18本身又与在传动轴5a和6a上的锥齿轮19和20啮合。以同样的方式传动第一滚刀对5和6的传动轴5a和5b，只要在剪刀架1绕垂直轴线2旋转后，通过移动正齿轮9或正齿轮21，使正齿轮10、21和22互相配成对。