[发明专利]用造纸黑液制造浓缩块及型煤的方法无效

专利信息
申请号: 97103283.1 申请日: 1997-05-09
公开(公告)号: CN1199084A 公开(公告)日: 1998-11-18
发明(设计)人: 石华才 申请(专利权)人: 石华才
主分类号: C10L5/48 分类号: C10L5/48
代理公司: 宁夏专利服务中心 代理人: 郭立宁
地址: 750001 宁夏回族自*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 造纸 制造 浓缩 方法
【说明书】:

发明属于废物利用或固体燃料领域,特别涉及造纸黑液的利用问题。

造纸厂产生的造纸黑液是一种严重的污染源,对造纸黑液的利用和处理方面,虽有碱回收等装置,但耗资较大,在中小造纸厂很难实施。对造纸黑液较理想的处理利用方法至今尚未找到。

本发明的目的是针对现有的对造纸黑液处理技术的不足之处,通过将造纸工序中的草浆或者木浆分离、浓缩制成浓缩块或型煤方法,使造纸黑液得到较好的利用。

本发明的技术方案是这样的。用造纸黑液制造浓缩块及型煤的方法包括浸泡降温——分离——浓缩——制浓缩块——制型煤工艺。浸泡降温工艺是将蒸球制出的草浆或木浆用适量的水浸泡、降温;分离工艺是把浸泡后的浆液输入装有40-80目尼龙网的离心机内。在400-600转/分的转速下离心,使黑液和纸浆分离(或采用过滤分离方法);浓缩工艺是将分离出来的造纸黑液输入铁皮等金属材料的池中,池底的铁皮下通有温度达80-90℃的热水管加热,热水管下部和四周有隔热层,热只向铁皮上方的黑液中传导,热水管与热水锅炉相连通;制浓缩块是将浓缩后的黑液继续蒸发浓缩至干,制成块状;制型煤工艺是将20%的浓缩块加入70-75%的煤粉并配入适量粘土等在型煤专用机械中制成型煤。浓缩工艺除加热浓缩外,还可采用自然蒸发浓缩和加絮凝剂分离浓缩。自然蒸发浓缩是将造纸黑液输入水泥池中,经3-5天自然蒸发制得浓缩块;加絮凝剂分离浓缩是将絮凝剂加入黑液中使其分离,上部含碱水再回用制浆,下部沉淀的有机物再进行蒸发浓缩。

本发明具有如下优点:

1.黑液中的有机物经蒸发浓缩后制成浓缩块和型煤,用于工业或民用,变害为利,社会效益和经济效益显著。

2.浓缩块中的碱在型煤燃烧时能和煤中的硫反应,可降低燃煤时向空气中排放的二氧化硫,有利于环境保护。

3.黑液中的水可直接用做制型煤的用水,节约了大量用水且变废为宝。

本发明的实施例如下:

将蒸球制出的造纸黑液(草浆或木浆)用适量的水浸泡,水与造纸黑液的比值为1∶1左右,通过加水使黑液降温。将浸泡后的黑液输入装有40-80目尼龙网的离心机内,在400-600转/分转速下离心(根据实际需要调节转速),使黑液与纸浆分离,或者采取过滤等分离方法。将黑液从草浆或木浆中分离出来。将分离出来的黑液输入铁皮等金属材料制做的池中,池底铁皮下通有80-90℃的热水管进行加热,热水管下部和四周有隔热层,热只向铁皮上方的黑液中传导,热水管与热水锅炉相连通。除加热浓缩外,还可采用自然蒸发浓缩,将黑液输送至防渗的大水池中,通过风吹日晒让黑液自然风干,为了便于连续蒸发浓缩,应备用二个以上大水池,以收集经分离处理的造纸黑液。待池中的造纸黑液风干后,取出风干后的浓缩块后再次向池内输送造纸黑液。还可将絮凝剂加入黑液中使其分离。采用改性淀粉作絮凝剂时,絮凝剂与黑液的比例为5-15%∶95-85%;若用生石灰作絮凝剂时,其与黑液的比例为10-30%∶90-70%。分离后上部的含碱水再回用制浆,下部沉淀的有机物再进行蒸发浓缩。制型煤时,将20%的浓缩块加入70-75%的煤粉并配入适量粘土(约5-10%)等在型煤专用机械中制成型煤。浓缩块除用来制型煤外,还可作为半成品直接与煤一起燃烧。还可送到有碱回收设备的厂家进行碱回收处理。

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