[发明专利]转子、水轮及其制造方法无效
申请号: | 97103450.8 | 申请日: | 1997-03-12 |
公开(公告)号: | CN1079842C | 公开(公告)日: | 2002-02-27 |
发明(设计)人: | 冈田亮二;新仓和夫;田口启二;谷清人 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/12;C23C28/00;F03B3/12 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 马江立 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 水轮 及其 制造 方法 | ||
1.一种转子,在其至少一部分表面上镀覆着:含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化铬的第一皮膜;及含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化钨的第二皮膜。
2.按照权利要求1所述的转子,其特征为,在其顶部、轮圈和叶片的至少一部分表面上镀覆着所述第一皮膜,并在所说顶部和所说叶片间的接头及所说轮圈和所说叶片间的接头的至少一部分上镀覆着所述第二皮膜。
3.按照权利要求1所述的转子,其特征为,所述第一皮膜具有700或更高的维氏硬度,所述第二皮膜具有1000或比所说第一皮膜更高的维氏硬度。
4.按照权利要求2所述的转子,其特征为,所述第一皮膜具有700或更高的维氏硬度,所述第二皮膜具有1000或比所说第一皮膜更高的维氏硬度。
5.按照权利要求1至4中任一项的转子,其特征为,所说第一皮膜与所说第二皮膜至少部分搭接。
6.按照权利要求4的转子,其特征为,所说第一皮膜形成一个下层,而所说第二皮膜在其搭接部形成上面的皮膜。
7.按照权利要求1至4中任一项的转子,其特征为,所说第一皮膜含有50到90重量%、最好是70到90重量%的碳化铬,而所说第二皮膜含有50到90重量%、最好是70到90%的碳化钨。
8.按照权利要求1至4中任一项的转子,其特征为,在所说第一皮膜内的碳化铬为Cr3C2,而在所说第二皮膜内的碳化钨为WC。
9.一种水轮,它包括:一个被工作流体或在流道内流动流体驱动旋转的转子;一个布置在所说转子周围的导叶;一根配装在所说转子内的心轴;一个支承所说心轴的轴承;和一台连续到所说心轴上与它一同旋转的发电机,其中所说转子符合权利要求1到8中的任一项。
10.按照权利要求9所述的水轮,其特征为,所说导叶在其至少部分表面上镀覆着:含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化铬的第一皮膜;及含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化钨的第二皮膜。
11.按照权利要求9所述的水轮,其特征为,所述转子被含有2kg/m3或更多固体粒子的流体驱动旋转。
12.一种制造水轮的方法,它包括:在其转子的至少一部分表面上镀覆含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化铬的第一皮膜;然后在同一物上镀覆含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化钨的第二皮膜。
13.一种制造水轮的方法,它包括:在其尚未形成转子或连结前的顶部、轮圈和叶片的至少一部分表面上镀覆一层含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化铬的第一皮膜;然后将所说叶片连结到所说顶部上和所说轮圈上来形成所说转子;将该组合件加热到350℃或更高和650℃或更低、最好是400℃或更高和650℃或更低,保持1到30小时;并在所说顶部和所说叶片间的接头及所说轮圈和所说叶片间的接头的至少部分上镀覆一层含有从Ni、Cr和Co的组群中选取的金属和碳化钨的第二皮膜。
14.按照权利要求13的制造水轮的方法,其特征为,所说转子是用焊接方法将所说叶片连结到所说顶部和所说轮圈上形成的。
15.按照权利要求12到14中任一项的制造水轮的方法,其特征为,当所说顶部、所说轮圈和所说叶片的至少部分表面被镀覆上所说第一皮膜时,从所说顶部和所说叶片及所说轮圈和所说叶片的焊接部的前端算起,20mm以内最好是50mm以内的区域被保留不予镀覆。
16.按照权利要求12到14中任一项的制造水轮的方法,其特征为,所说第一皮膜和第二皮膜的镀覆方法为一种喷镀方法,最好是高速火焰喷镀法。
17.按照权利要求12到14中任一项的制造水轮的方法,所说顶部和所说叶片间的接头及所说轮圈和所说叶片间的接头在所说转子被加热后被镀覆上所说第二皮膜,所说第二皮膜至少部分被搭接在业已镀覆的第一皮膜上。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆