[发明专利]水力自动化全塑水处理系统

说明书

本发明涉及一种给水处理系统。

在给水处理系统中，水质的净化处理系统由水泵、管路、加药机、过滤机、消毒机、出水管、进水管组成，设备容易锈蚀；常用的过滤机是机械过滤，滤速低，水质净化程度不高；设有许多大、中、小型阀门，结构复杂；为了反冲洗，需设有冲洗水泵和冲洗水箱；在水处理过程中，对原水浊度要求不宜过大。现有的加药机采用叶轮搅拌机，湿法投药，由于药块是直接接触碰撞转动的叶轮常使叶轮被撞坏。

本实用新型的目的是提供一种水力自动化全塑水处理系统，防止锈蚀，节水节电，提高过滤和投药效率。

本实用新型的技术方案是：

这种水力自动化全塑水处理系统，包括水泵、管路、加药机、过滤机、消毒机、出水管、进水管，其特征在于：过滤机是全塑结构，有四个并列、并相互连通的滤筒，滤筒上方设有配水筒，配水筒设底部进水管，由U形管与四个滤筒连通；在四个并列的滤筒内设有多层复合滤料，筒顶和侧壁设有反冲洗用的虹吸管和虹吸破坏筒，底部设有箅式板块支撑隔栅，并与滤筒的出水管连通；

加药机是全塑自动加药机，溶药罐内设有扣钟形导流罩，上沿溢流口处设有隔栅，侧壁开有观察窗口，侧壁底部处射水口与动力管道相连接；贮药罐底部设有浮子和滤阀，蛇形软管与投药器连通；贮药罐外壁设置投药器、溶药定时器、电气控制盘、管道的控制阀门、液位指示和报警装置；贮药罐底设置射水动力装置和供水动力装置。

本实用新型的工作原理和工作过程是：原水由水泵从进水管泵入管路，加药机由自来水管道或动力装置向射水口供水，射水冲击溶药罐内液体高速旋转，药块即翻滚溶解，由于导流罩的作用，下部过水断面狭小，流速高，冲刷力强，药块易于溶解，螺旋上升的高浓度药液经上沿的溢流口处隔污栅孔溢入储药罐，形成缓缓下降的层流，同时，轻质杂物不会进入储药罐。贮药罐内药液在水压作用下，又可经回流出水口和动力装置射入贮药罐，作为冲溶药罐的动能，周而复始，直至药块全部溶解。贮药罐底部局部加深部位设置的蛇形软管连接着液位处的浮子和滤阀，可保持从固定深度的液面下取出水处理药液送至管路中去。随着加药机浮子的沉浮，可在液位计上显示出贮药罐内药液的高度，当药液充满时，有高液位声光报警，当药液将要流完时，有低液位提前声光报警。管路中的水与药液混合后，进入过滤机的配水筒，经U型管分别进入并列的各个滤筒，通过多层复合滤料，经过消毒机消毒后成为净化水，汇集到出水管出水，供用户或游泳池使用。当需要反冲洗时，即滤料阻力加大时，滤筒内水位上升至抽气管管口，水急骤下落，抽气，则虹吸迅速形成，在滤筒与水封箱水位差的作用下，形成反冲洗，滤筒水位降至虹吸破坏筒口时，进气，虹吸破坏，反冲洗结束。

本实用新型的优点是：该系统的过滤机和加药机体积小，是全塑结构，可防止锈蚀；该系统中的投药机能将各种形状的药块直接溶结在贮药罐内溶药效率高于叶轮搅拌的加药机，药剂的配制浓度可由零到饱和浓度范围内调节，节省药剂，可以实现液位自动报警。过滤机无阀门，无转动件，无维修，无换件，无冲洗水泵和冲洗水箱，冲洗工作是利用水力特性自动形成和自动停止，反冲洗强度大，为32l/s·m²，冲洗历时只有3.5分钟，寿命40年以上；允许原水浊度≥200mg/l；出水洁净度较高，出水浊度≤0.4mg/l；结构紧凑，占地面积小；滤速高达35-40m/h，总水头≤6.0m，无顶压，低水头，小阻力，可节水节电90％；适用于给水系统中的原水过滤、游泳池水的处理。

以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述；

图1是本发明系统中自动加药机的立面图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右侧立面图。

图4是图2I-1剖面图。

图5是图1II-II剖面图。

图6是图1III-III剖面图。

图7是本发明系统中过滤机的主视图。

图8是图7的俯视图。

图9是图7的侧视图。

图10是图9I-I剖面图。

图11是本发明系统的安装实施例一。

图12是图11的平面图。

图13是本发明系统的安装实施例二。

图14是图13的平面图。

图15是本发明系统的安装实施例三。

图16是图15的平面图。

实施例一适合于给水或室外游泳池水处理系统，实施例二适合于半地下式给水或室外游泳池水处理系统，实施例三适合于游泳馆、宾馆游泳池水处理系统，本发明还可实施于地下式、半地下式水厂和游泳池处理站。