[发明专利]实现悬浮在液体中的催化剂转化的方法与反应器

权利要求书

1.在一反应器中进行催化反应的方法包括至少悬浮有一种催化剂的液相，和另外可以有的气相，其中液相和有关的气相至少部分是通过反应器中有小孔或管道的装置供给，小孔或管道的水力直径为0.5至20mm。

2.按权利要求1所述的方法，其中小孔或管道的水力直径为1至10mm。

3.按权利要求1所述的方法，其中小孔或管道的水力直径为1至3mm。

4.按权利要求1所述的方法，其中所用悬浮催化微粒平均微粒尺寸为0.0001至2mm。

5.按权利要求4所述的方法，其中所用悬浮催化微粒平均微粒尺寸为0.001至0.1mm。

6.按权利要求4所述的方法，其中所用悬浮催化微粒平均微粒尺寸0.005至0.05mm。

7.按权利要求1或者4所述的方法，其中有小孔或管道的装置是底基，编织纤维，开口泡沫体结构，或是原则上由蒸馏或提取技术已知的填充元件。

8.按权利要求7所述的方法，其中所述的开口泡沫体结构由塑料或陶瓷制成。

9.按权利要求1或者4所述的方法，其中液相和有关气相至少部分由小孔或管道供给，小孔或管道的壁材料表面粗糙度为0.1至10，且为悬浮催化微粒平均微粒尺寸的倍数。

10.按权利要求9所述的方法，其中所述的小孔或管道的壁材料表面粗糙度为0.5至5。

11.按权利要求1或者4所述的方法，其中液相和有关气相通过小孔或管道供给，根据DIN4768/1小孔或管道金属壁材料表面平均高度法值Ra为0.001至0.01mm。

12.按权利要求1或者4所述的方法，其中液相在空管速度为50至300m³/m²h的条件下经由小孔或管道的装置供给，在有任何气相同时存在时，其空管速度为5至300m³/m²h。

13.按权利要求12所述的方法，其中所述的液相在空管速度为150至200m³/m²h的条件下经由小孔或管道的装置供给，

14.按权利要求12所述的方法，其中在有任何气相同时存在时，其空管速度为100至200m³/m²h。

15.进行至少有一种悬浮催化剂的液相和可能存在气相的催化反应的反应器包括至少一个有小孔或管道的装置，小孔或管道的水力直径为0.5至20mm，所述装置安装和排列在反应器中，在反应中液相和有关气相至少部分由它的小孔或管道供给。

16.按权利要求15所述的反应器，其中所述的小孔或管道的水力直径为1至10mm。

17.按权利要求15所述的反应器，其中所述的小孔或管道的水力直径为1至3mm。

18.按权利要求15所述的反应器，其中有小孔或管道的装置是底基、编织纤维、开口泡沫体结构或原则上由蒸馏或提取技术已知的填充元件。

19.按权利要求18所述的反应器，其中所述的开口泡沫体结构由塑料或陶瓷制成。

20.按权利要求15或者18所述的反应器，其中该装置的小孔或管道的壁材料表面粗糙度为0.1至10，且是悬浮微粒平均微粒尺寸的倍数。

21.按权利要求20所述的反应器，其中所述的装置的小孔或管道的壁材料表面粗糙度为0.5至5。

22.按权利要求15或者18所述的反应器，其中该装置的小孔或管道的金属壁材料，根据DIN4768/1其表面平均高度法值Ra为0.001至0.01mm。