[发明专利]轴流式燃气表

说明书

本发明涉及一种气体流量计，一种测量连续通过仪表的流体流量的装置，特别是一种具有旋转叶片的冲击式气体流量计，主要用于测量可燃气体的流量。

现有测量可燃气体流量的仪表按使用场合或环境分，可分为工业用表和家用表，工业用表主要有腰轮式、罗茨式和隔板式的三种，这三种仪表主要存在以下几点不足：1.运动副之间的摩擦力大，计量精度低，计量误差一般为±5％；2.小流量启动性能差，不宜制成小流量的家用表；3.结构复杂、成本高。家用表主要是皮膜式的，这种表是利用橡胶膜片的弯曲变形所产生往复运动来推动积算装置进行计量的，由于橡胶膜片在低温环境下弹性显著变差，甚至失去弹性，因此只适用于环境温度在摄氏10度以上的户内。另外，无论是工业用表还是家用表，都没有逆止阀，因此既不能防窃气，也不能防止用气过程中的回火。

鉴于现有技术存在上述诸多不足，本发明的目是公开一种高精度的轴流式燃气表，该表的小流量启动性能好，精度高，既适于在摄氏15度以上的户内使用，也适于在摄氏15度以下的户外使用。

本发明实现上述目的技术解决方案主要是壳体和罩壳内所形成的空腔内设置旋转叶轮、减速装置和计数器所构成的，其特征在于进气口与转子腔之间设有微量启动通道和主通道，该主通道内设有压力控制阀，所述的压力控制阀是在主通道内设置冠状阀片，冠状阀片的冠内设置弹簧所构成的。在刚供气时或供气气压较低时，即供气压力没达到主通道内所设的压力控制阀的开启压力时，燃气直接从微量启动通道内向旋转叶轮喷射，使旋转叶轮获得启动所需的动能，当供气压达到设定压力时，主通道内所设的压力控制阀即被推开，燃气便从主通道内向旋转叶轮喷射，推动旋转叶轮以较高的速度旋转，且供气压力越高转速越快。因此本发明所述的技术解决方案较现有技术具有下列突出的优点和显著的效果：

1.利用气流的冲量推动旋转叶轮，旋转叶轮与壳体之间无摩擦，灵敏度高，小流量启动性能好，启动流量≤5/1000；

2.计量精度高，精度可达±0.5％；

3.对使用环境温度无特殊要求，既适于在摄氏10度以上的户内使用，也适于在摄氏10度以下的户外使用；

4.使用范围广，既可以制成工业用表，也可以制成民用表；

5.由于主通道内所设的压力控制阀，既有大流量转换作用，又有逆止作用，因此不仅能防窃气而且能防回火(尽管微量启动通道与进气口连通，但其回气量达不到点火浓度)。

以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细描述，以便公众充分理解本发明的目的，更好地掌握实施本实用新型的技术手段。

图1和图2为本发明的一个最佳实施例卸掉罩壳2后的结构示意图，图1为主视图，图2为右视图；

图3为图1的A--A剖视图；

图4和图5为图1和图2所示实施例的外形结构示意图，图4为主视图，图5为俯视图；

图6为本发明所述轴流式燃气表的工作状态图，图中显示出主通道40和压力控制阀的开肩状态。

参见图1和图3，本发明的一个重要附加技术特征在于进气口与转子腔之间设有隔板4，该隔板4上设有与微量启动通道连通39的微孔喷嘴7和3～5个与主通道40(本实施例为三个)，连通的主喷嘴6(参见图6)。由于本实用新型所述的轴流式燃气表是利用气流对旋转叶轮23的冲击力来推动的，因此气流对旋转叶轮23的作用点直接影响计量的准确性。所以本发明这一附加技术特征的目的在于制造时根据表的规格配置各喷嘴的方向，选择气流喷到旋转叶轮23的作用点，使旋转叶轮23获得适当的转动力矩，进一步提高计量精度。

参见图1和图3，壳体1体内设有进出气口，壳体1上设有密封垫25和隔板4将进气口与转子腔隔开；进气口的前端通过微孔喷7与转子腔连通的为微量启动通道39连通；进气口的后端经由冠状阀片36和弹簧8构成的压力控制阀以及三个主喷嘴6与转子腔连通的为主通道40；旋转叶轮23的中心设有轴套20，套设在叶轮轴21上，叶轮轴21由设在轴承座9上的宝石轴承38和设在支承板13上的可调轴承15支承着。本实用新型所述的减速装置由设在夹板5和支座3之间的主动齿轮17从动齿轮18、蜗杆19和蜗轮28组成；叶轮轴21穿越夹板5，主动齿轮17设在其上头，从动齿轮18和蜗杆19设在蜗杆轴22上，上下两头由轴承座10和可调轴承11支承着，蜗轮28支承在计数器16两头的墙板上；计数器16通过压板24由螺钉31固定在支座3上；计数器16的计数轮夹持在两墙板之间，由联板27和螺钉34联接固定在一起。所述的隔板4由螺钉30固定在壳体1上，夹板5由螺钉32固定在隔板4上。参见图4和图5，壳体1和罩壳2之间设有密封垫26，由螺钉29和螺母35联接固定在一起；罩壳2的上端设有透明面罩37。