[发明专利]油井密闭储油装置

说明书

本发明涉及石油开采领域，特别是一种油井密闭储油装置，适用于各种采油井。

目前石油开发系统所用的单井油井井口储油计量加温装置有火烧储油罐和经大卡炉加温后进入的高架储罐两种。现有装置体积大，一般为40--60m³的储罐，运输不便；因是罐外加温，热效率低；计量时需爬到罐顶用尺检测大罐的空高，然后经计算才能知道大罐的储油量；伴生天然气放空，浪费了能源，污染了环境。管理难度大，安全系数低，投资大，造价高，生产成本高。

本发明的目的是要提供一种密闭储油装置，它不仅具有分离器、计量和储罐的功能，而且还可以替代洗井设备，自加温洗井。节约投资，充分回收天然气，利用能源，保护环境，防止污染。

为达到上述目的，本发明的技术解决方案是利用井口的油气管线与密闭储罐连接，储罐内部有炉膛，分气包内安装输气管线通往储罐外面与燃具和外输管网或点火把连接。另在储罐的下部位置连接防盗阀和抽油泵，抽油泵与井口连接。储罐装有直读式计量仪。

由于采用了上述技术方案，本发明具有油气分离、自身加温、直读式计量、天然气回收、节能环保、油井自身热洗、防盗等功能。用于单井井口储油和回收天然气，不污染环境，节约投资和生产成本，方便了施工，降低了工人的劳动强度和油井的管理难度。利用油井自身产液进行洗井作业，能够保护油层，延长油井的检泵周期，减少作业次数，增加产量，提高经济效益。

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为本发明A-A向的剖示图。

下面结合附图对本发明做进一步的详述。参见图1和图2，本发明由储罐(11)和油气管线组成，炉膛(12)位于储罐(11)的内部，呈“U”形或其它各种利于散热且燃气通窜的形状盘旋于储罐(11)内，使热量充分利用且分布均匀。燃具(16)放于炉膛(12)内，烟囱(1)用于助燃。储罐(11)通过进罐管线(7)和油气管线与井口(8)连接。分气包(3)内装有输气管线(2)，通往储罐(11)的外面，与燃具(16)和外输管网(14)或点火把(15)连通；或者先将气表(13)与输气管线(2)连接再与燃具(16)和外输管网或点火把(15)连接。在储罐(11)的下部位置连接安装防盗阀(10)和抽油泵(9)，抽油泵(9)与井口(8)连通，亦可不安装防盗阀(10)和抽油泵(9)不与井口连通。储罐(11)为密闭式储罐，顶部设有分气包(3)、压力表(5)和安全阀(6)，下部设有测温孔(18)。为便于管理，储罐(11)安装了直读式计量仪。由浮子连杆机构(4)和直读机构(17)组成，浮子连杆机构(4)安装于储罐(11)的内部，直读机构(17)装于储罐(11)的外部，包括指针和刻度盘。浮子连杆机构(4)由浮子、配重和连杆组成，固定于储罐(11)的壁上，轴心与罐外的直读机构(17)的指针连接。井内产液通过油气管线经进罐管线(7)进入储罐(11)内，进行油气分离。天然气进入分气包(3)，由顶部的气进口经输气管线(2)穿出储罐(11)外，经气表(13)计量后，气作为储罐(11)的加热能源，剩余天然气可进入外输气管网(14)回收，没有气管网的可点火把(15)放空。直读式计量仪的直读机构(17)指示储罐(11)的储液量。当罐内的油装满时，可将原油用抽油泵(9)打入罐车或用防盗阀(10)利用气顶压力压入罐车拉走。由于输气管线(2)的气进口和进罐管线(7)的进口都在罐(11)的顶部，放不出油，有很好的防盗作用。用本装置可替代水泥车、清蜡车、罐车等洗井设备直接利用油井产液作工作介质进行洗井。洗井作业时，先将罐(11)中的液体加热，用抽油泵(9)抽吸储罐(11)内的油液，进入井口(8)的油套环空，根据油井液量的多少和温度的高低确定洗井时间。用本装置洗井，作业程序简单、操作方便，易行可靠。省却了洗井车辆、设备和材料的调用，减少了施工人员。本装置体积适中、迁移方便，活动式底盘，将储罐(11)直接吊装于底座上即可。本装置集油气分离、自身加温、油气直读式计量、油井自身热洗和原油防盗等功能于一体，回收了天然气，节约能源减少投资，保护了环境。直读式计量仪计量准确，可视性强，可随时掌握油井产油、产气的情况，简化了管理程序，降低了工人的劳动强度。利用原油井的产液作洗井液，有利于油层保护，延长油井的检泵周期，减少作业次数，增加产量，节约成本，提高经济效益。本装置不仅能解决低产液井进不了干线、堵管线、寒冷季节无法正常生产的问题，而且能降低油井的井口回压，增加油井产量。