[发明专利]一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆

说明书

本发明涉及一种印染技术及印花浆料，尤其是一种用于牛仔布拔染印花的工艺及印花色浆。

牛仔布的拔染印花是指在牛仔布的靛蓝底色上，利用化学方法使牛仔布的靛蓝底色变成白色或同时染着其它颜色。目前，牛仔布拔染印花多采用次硫酸氢钠缩甲醛还原法，即在100-126℃高温汽蒸及碱性条件下，使靛蓝还原成隐色体钠盐，再与印花色浆中的化学物质二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐发生醚化反应，生成溶解于水的橙色物质被洗除，形成白色花纹。牛仔布的其它拔染印花方法也需要使用二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐。这种方法存在工艺流程比较长，对操作环境要求比较高，并且成本也高，又容易产生印花疵病的问题，更为重要的是，由于环境保护的需要，近来对二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐已停止生产，故急需开发新的不使用二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐的牛仔布拔染印花工艺。

本发明的目的，就是针对现有技术所存在的困难，而提供一种工艺流程简短，操作简便，成本低廉，既可以用印花机大批量生产，又可以手工印制的牛仔布拔染印花工艺及印花色浆的技术方案。

本发明是通过如下技术措施来实现的。牛仔布拔染印花工艺，是按常规的煮糊方法将原糊制好，然后依次将溶解好的染料、固色剂、拔染剂A加入原糊中，再加入适量的水，搅拌均匀即成拔染印花色浆；用印花色浆在牛仔布上印制图案，印花后的牛仔布经烘干或晾干后，用显色浆在图案上印制显色，显色时间为30-60秒，然后再用常规水洗工艺进行水洗加工，用纯碱或氢氧化钠水洗中和至布面的PH值呈中性，再用皂煮液进行增白处理，增白处理后的牛仔布即呈现图案，再经冷水漂洗、烘干或晾干，即可按照要求开剪加工包装成成品；也可以将已经上有显色浆的牛仔布经烘干或晾干后即制成成品，再经水洗、中和、增白、烘干或晾干后，包装成成品；所述的显色浆是由显色剂B1-10％、浓度为百分之98的硫酸0.1-5％、原糊和水85-98.9％配制而成，其中的显色剂B是由乙酸、酒石酸和草酸构成。所述的皂煮液是由皂粉每公升3-5克和增白剂VBL每公升2-5克另加水配制而成。

牛仔布拔染印花工艺所用的印花色浆是由染料0-10％、拔染剂A1-10％、固色剂0-30％、原糊和水50-99％配制而成。所述的拔染剂A是由重铬酸钠、高锰酸钾和次氯酸钠配制而成，可单独使用也可混合使用，其用量则是根据印花所需的效果决定。所述的固色剂是由变性的二羟甲基二羟基乙烯脲(ECO、SDP)、交联剂EH和聚丙烯酸酯类高分子聚合物配制而成，其具体用量依据印花色牢度的要求决定，该固色剂可根据需要可随机配制，不必用固定的配方。所述的染料可采用直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料、颜料各种棉用着色剂。用该印花色浆在印制白色花纹时，就不需要加入染料和固色剂，所以，在印花色浆配方中，染料和固色剂可以是零。

用上述方案进行牛仔布的拔染印花，其工艺流程简短、灵活，既可以用印花机大批量生产，也可以小批量的手工印制，且不需要高温汽蒸只需要在100℃以下的温度烘干或晾干，简化了工艺又节省了能源。印花图案色种多，色泽鲜艳，可在牛仔布上印制各种颜色的图案，并能耐水洗涤而不脱色，其产品质量高，不容易产生印花次品。另外，避免使用价格昂贵的特殊还原染料和二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐，使印花原料容易获得而且成本较低是一种极有前途的印花工艺。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其效果也是显而易见的。

为能清楚说明本发明的技术特点，现通过两个具体实施例，对本发明作以详细阐述。

一．对16S×16S薄型靛蓝牛仔布印制红色花纹。其工艺是：

配制印花色浆--印花--90℃烘干--印显色浆显色50秒--80℃烘干--碱水洗中和--皂洗--水洗--烘干--成品。

印花色浆配方：

染料红     5％

拔染剂A    6％

固色剂       20％

原糊和水配成 100％

其中：

  拔染剂A：次氯酸钠  0.5％

           高锰酸钾  1％

           重铬酸钾  4.5％

  固色剂：SDP      2％

          交联剂EH   5％

          聚丙烯酸酯乳液13％。

显色浆配方：

显色剂B       7％

硫酸(98％)    0.1％

原糊和水配成  100％

其中：

  显色剂B：乙酸    0.1％