[发明专利]自动铅笔笔心夹持头的制造方法

说明书

本发明涉及自动铅笔笔心央持头的制造方法。

一般自动铅笔笔心夹持头的传统制法，由一根实心细长的金属棒条以车床车制加工完成；其车制步骤：首先将实心细长的金属棒条经车床钻成中空状，使其内径形成一端较大另端为较小状，当金属棒条钻成中空状后，即以车刀进行外径形状的车制。车制成适当长度、大小，继而，对内、外径巳车制完成的金属棒体车切三道沟槽，使其可缩合与扩张而略有弹性，最后将切槽完成的金属棒条截断形成夹持体。另外，固定套环亦由一实心细长的金属棒条，经车床钻孔成中空状，然后再车外径及截断成型。

此种自动铅笔笔心夹持头的夹持体与固定套环，由实心细长的金属棒条经车床作多次加工完成，制作过程显得非常繁杂、不便，制造时间亦长，因此，不符经济效益的要求，另因夹持体由实心细长的金属棒条以车床钻成中空状，致使内孔易生毛边，使自动铅笔笔心不易穿过或因此产生折断等事情。

本发明的目的在于：提供一种自动铅笔笔心夹持头的制造方法，以冲床冲压方式来取代使用车床车制的繁杂过程，以减少制作步骤，使制作更趋简易，降低制造成本。

本发明的技术方案是，自动铅笔笔心夹持头由一夹持体及一套设在上端的固定套环所构成，其制造方法是：

夹持体，由内侧面为平整面外侧面两端为厚、薄不一的长条状金属薄板，且经冲床冲压成厚端呈多数片叉状体，薄端呈向内渐缩状的板体，然后，分别对压型后的板体于其厚端的内侧面进行压花冲制，并对薄端的外侧面冲制嵌沟，再依序将板体进行压合卷绕成圆锥筒状；

固定套环，由长条状的金属薄板用金属模具藉冲床以渐序冲压抽拉方式，冲制成环状且底部具有一口径较小的瓶颈，使固定套环恰可套接在夹持体上。

其中：金属薄板的上、下端面可直接进行压花与制作嵌沟，使卷绕成圆锥筒状的夹持体，其内侧具有夹持笔心的花纹，外侧面具有可与容置笔心的套管勾合嵌沟。

本发明的明显优点是：

1.用金属模具将两端厚薄不一的金属薄板冲压成前段呈多叉状，再进行压花与冲制嵌沟，最后卷绕成圆锥筒状，由金属薄板冲压成环状且底部有一口径较小瓶颈的固定套环恰可套接在夹持体上，此种制造方法，制作简便，省工省时，能降低制造成本，便于大量生产。

2.冲制的夹持体内径平整光滑没有毛边，使自动铅笔进给笔心可顺利地在中心孔中自由穿梭，不会产生折断等事情。

附图说明：

图1为本发明由长条状金属薄板冲压成夹持体板示意图。

图2为本发明制成的夹持体板体示意图。

图3为本发明经卷绕成圆锥筒状的夹持体立体图。

图4为本发明由长条状金属薄板经冲压抽拉成环形的示意图。

图5为本发明制成的固定套环的剖面示意图。

图6为本发明制成的固定套环与夹持体的剖面组合示意图。

实施例1：

本发明为一种自动铅笔笔心的夹持头的制造方法，自动铅笔进给笔心夹持头，由一夹持体1及一套设在夹持体1上端的固定套环2所结合组成(如图6所示)，其制造方法步骤为：

如图1所示，夹持体由一内侧面为平整面外侧面两端为厚、薄不一的长条状金属薄板11，用金属模具，依序经冲床的冲压，使其厚端形成多数片呈多叉状112，薄端呈向内渐缩状113的板体111，然后，对成型后的板体111厚端的内侧面进行压花114冲制(如图2所示)，同时在薄端的外侧面冲制嵌沟115，再依序将板体111压合卷绕成圆锥筒状(如图3所示)。

如图4、5、6所示，固定套环2由长条状的金属板21用金属模具，藉冲床以渐序冲压抽拉方式，冲制成环状且底部具有一口径较小的瓶颈22，使固定套环2恰可套接在夹持体1上。

实施例2：

所述的夹持体，可直接在长条状金属薄板11的上、下端面分别进行压花114与制作嵌沟115，使卷绕成圆锥筒状的夹持体1的内侧具有夹持笔心的花纹，以增加夹持体1的夹持力，外侧面具有可与容置笔心的套管勾合的嵌沟115。