[发明专利]燃油抗氧添加剂及其制备方法在审
申请号: | 97106608.6 | 申请日: | 1997-09-15 |
公开(公告)号: | CN1211611A | 公开(公告)日: | 1999-03-24 |
发明(设计)人: | 张立辉;陈荣圻 | 申请(专利权)人: | 上海泰得实业公司 |
主分类号: | C10L1/22 | 分类号: | C10L1/22 |
代理公司: | 上海市公信律师事务所 | 代理人: | 傅远 |
地址: | 200030 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃油 添加剂 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及燃油抗氧添加剂及其制备方法,尤其是涉及一种采用油溶性颜料的燃油抗氧化添加剂及其制备方法。
随着高功率内燃机制造技术的发展,以及国家对环保工作提出愈益严格的要求,即使目前使用的内燃机,人们也正企盼作为内燃机燃料的汽油和柴油品质有一个新的跃升。虽然石油加工技术的进步,部分满足了市场对汽油、柴油的品质要求,但更寄希望于燃料添加剂的发展和应用,因为它是提高汽油和柴油品质十分经济而有效的技术手段。汽油和柴油添加剂主要在以下几方面发挥重要作用。
(1)改善燃油的燃烧性质,使其在发动机内充分完全地燃烧并减少排气对环境的污染。
(2)防止汽油、柴油燃料的氧化衰变。
(3)改善或赋予燃油某些新的品质。
(4)保护机械、防止有害物质对机械的侵蚀。
为保证上述作用的实用,在汽油、柴油巾添加保护性添加剂,如抗氧剂、防腐蚀剂、金属纯化剂及防锈剂等,其中尤以抗氧剂最为重要。抗氧的作用是保证燃料在储存、运输、销售、使用过程中不变质,防止发动机燃料系统沉积物的形成。
由于当前炼油厂大量采用二次加工方法,使得燃油中不饱和烯烃和二烯烃含量增加,这些物质的热稳定性和氧化稳定性差,易于氧化聚合。氧化聚合物在刚生成时是溶于燃油的,随着含量增加,开始沉淀,形成胶状沉积物,使汽油混浊,紧接着是管路和滤网的堵塞。汽车燃料系统的胶状沉积物如果粘附了燃烧产生的碳粒,不但增加了沉积的量,而且使沉积物变硬,从而引起发动机部分的损伤,最后导致发动机故障。另一方面,为了更好地控制空气和燃油的比例,现代汽车采用了更复杂精密的喷嘴和汽化器,这些部件对胶状沉积物非常敏感。
加氢精制燃油可使烯烃饱和,以提高燃油氧化安定性,但成本高,效率低,产品辛烷值低。所以添加抗氧剂成为一种经济有效的方法。
目前使用的汽油抗氧剂为苯二胺类,如N,N’-二异丁基苯二胺和烷基酚类,如4-甲基-2,6-二叔丁基苯酚。但都存在缺点。前者受储罐下部碱性水层影响,少量被水吸收,抗氧作用遭到减弱。后者加量较大,一般为50-100ppm。
当前比较新的抗氧剂是油溶性偶氮染料,是通过偶氮染料氧化反应生成氧化偶氮衍生物,它们是一种阻聚剂,防止烯烃的聚合。反应如下:
C.I.油溶红24(C.I.为Colour Index缩写,染料索引)作为目前常用的抗氧剂,它兼有着色剂作用。可以区别没有添加抗氧剂的燃油,而且还能减少燃烧室内的积碳。这类产品如BASF公司的Sudan Red 380,Sicostyren Red 38-005,Steuplast Red G-BN和Thermoplast XRed 380;卜内门(ICI)公司的Waxoline Red O及拜耳(Bayer)公司的Ceres Red BB它的分子结构式为:
由于分子中存在甲基,促使以上氧化反应加速进行,并有利于在燃油中的溶解度。它们在汽油中的溶解度为0.08-1.0%,不溶物含量≤2.5%。仍不适应大型石油加工厂的大规模生产。这种生产方式要求先配成浓度较高的母液,在储罐前管线中添加到储罐内,要求溶解度高于C.I.油溶红24,不溶物低于C.I.油溶红24,抗氧作用也需明显提高。
所以,目前使用的抗氧剂如苯二胺及烷基酚等,存在着用量大,吸收水等缺点,而C.I.油溶红24又存在燃油中溶解度低、不溶物多、抗氧性能差等缺点。
本发明的目的是克服上述缺点,提出一种新型的油溶性颜料抗氧剂。
本发明的另一个目的是提出一种上述油溶性颜料抗氧剂的制备方法。
按照本发明,在C.I.油溶红24中混合另一种甲基更多的红色油溶性颜料,以提高燃油中的溶解度和抗氧作用,再混合一种橙色油溶性颜料,使产品颜色与C.I.油溶红24完全相同。最终产品通过后处理去除重金属和钙土金属,使不溶物降低到允许极限值以下。油溶性颜料抗氧剂的一种制备方法如下:
1、将经过精制的油溶红24(10%-80%)、油溶红AO-4B(20%-90%)及油溶橙(6-10%)干燥并研细的物料在混合器中混合后包装。
另一种制备方法是:
油溶红24及油溶红AO-4B的氨基重氮化合物(A)和(B)、油溶橙2的中间体邻甲苯胺(C),以一定比例同时经重氮化,并与乙萘酚偶合,分别得到三种油溶性颜料的混合物,即新油溶红。反应如下:
该混合颜料经过水洗去盐,分散螯合剂处理去除重金属后,70-80℃,烘干24-48小时,研磨到细度为60-100目,包装。
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