[发明专利]纤维状纳米钛酸钾及其制备方法无效
申请号: | 97106995.6 | 申请日: | 1997-06-12 |
公开(公告)号: | CN1074391C | 公开(公告)日: | 2001-11-07 |
发明(设计)人: | 汪国忠;田兴友;张立德 | 申请(专利权)人: | 中国科学院固体物理研究所 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00 |
代理公司: | 中国科学院合肥专利事务所 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 230031*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维状 纳米 钛酸钾 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及纤维状纳米钛酸钾及制备方法。
晶须是具有与理论强度相接近的高强度单晶纤维,自1948年被美国科学家发现后,引起了世人的关注,有些研究人员制备出了金属和陶瓷晶须。钛酸钾纤维的制备有多种途径:有烧结法,熔融法,水热法及熔剂法,但用这些方法制备纤维钛酸钾都存在一些缺点。用烧结法制备的产品结晶性不太好;用溶融法制备得到的单晶收率低,而反应温度要求很高;水热法是用高压合成的,因此有一定的危险性,且成本也很高;熔剂法中有KCL-KF,K2O-B2O3,K2O-WO3(MoO3)等挥发性,高腐蚀性,难溶性的溶剂,加之还要根据使用目的来选择不同的熔剂,成本也很高。总之,已有制备纤维钛酸钾的方法所用原料多为K2CO3和TiO2,且都存在一些不足。
到目前为止还没有纤维状纳米钛酸钾产品,也没有公开过制备方法。
本发明目的,是提供一种用化学共沉淀法制备均匀性好,低成本的纤维状纳米钛酸钾。
为达到上述目的,本发明的化学共沉淀制备方法是:采用钛铁矿在硫酸溶液中浸泡,硫酸的质量与钛铁矿的质量比至少为1.3倍,生成硫酸氧钛,再由硫酸氧钛水解生成偏钛酸,在冰浴条件下,把偏钛酸用过氧化氢和氨水溶解成溶液,它们之间的摩尔比为1∶16∶7,最后把氢氧化钾滴加入偏钛酸的溶液中,得沉淀物,将该沉淀物在300℃~1000℃下煅烧1小时以上,共沉淀合成纤维状纳米钛酸钾,纤维长度为30~300nm。
制备时,将钛铁矿粉碎成粒度为200~500目的粉末,硫酸的浓度范围为0.05~5mol/l,过氧化氢为分析纯级市售产品,氢氧化钾浓度范围为1~6mol/l,氨水为分析纯市售产品。
本发明方法的化学反应式是:
本发明最后的煅烧温度以及氢氧化钾浓度的不同,都可以制备出不同长度的纤维状纳米钛酸钾。
本发明的优点是:采用价廉易得的钛铁矿作原料,制备工艺简单,设备简易。用本发明方法制备出的纤维状纳米钛酸钾,不仅纯度高,纤维均匀,且长度可控。可广泛应用于隔热、耐磨、催化剂的载体和吸附性材料。
下面结合实施例,对本发明的长度可控作进一步说明。
实施例:
1、步骤一:首先将304g的钛铁矿研磨成400目的粉末,然后在搅拌下加热至70~80℃时,滴加入2000ml,1mol/l的硫酸,溶解钛铁矿成硫酸氧钛,再用去离子水洗涤至硫酸氧钛中无SO42-和Fe2+为止,加入60ml的去离子水,水解成偏钛酸,再洗涤H2TiO3中的SO42-离子,抽滤得沉淀物,然后在105℃烘4小时,得到干燥偏钛酸纯净物。
步骤二:称取60g偏钛酸,在冰浴并搅拌的条件下加入1000ml的过氧化氢和300ml浓氨水后,得橙黄色溶液,取70g氢氧化钾溶于1000ml水中,然后把氢氧化钾溶液在搅拌中滴加入橙黄色溶液中,得黄色沉淀物,过滤,洗涤至无K+为止,把黄色沉淀物放在80℃烘箱中干燥2小时得到钛酸钾。
步骤三:将上一步骤得到的钛酸钾黄色沉淀物在500℃煅烧1小时,得到纤维状纳米钛酸钾,纤维长度为50~60nm,纤维状纳米钛酸钾为白色粉末。
2、步骤一、二如实施例1,制备出黄色钛酸钾。
步骤三,将已制备出的黄色钛酸钾黄色沉淀物在700℃煅烧1小时,得到纤维状纳米钛酸钾,纤维长度为90~110nm。
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