[发明专利]静态微泡浮选柱强化分选方法及装置

权利要求书

1.一种静态微泡浮选柱强化分选方法，包括有入料回收、浮选柱逆向碰撞矿化回收和重—浮循环回收三个部分：

①入料回收：带压的被选物料经入料分配箱直接或经自吸式微泡发生器后进入浮选柱柱体内，其中易浮物料在柱体内即进行矿化，浮至浮选柱上部被泡沫捕集装置捕集加以回收后排出精矿产品，剩余物料在柱体内下行；

②浮选柱逆向碰撞矿化回收：剩余物料在柱体内下行过程中，与上浮的气泡进行矿化，可浮性好的颗粒粘附在气泡上形成矿化气泡，矿化气泡上浮到柱体上部被泡沫捕集装置捕集，并加以回收；在逆向碰撞矿化回收段设置了变阻式静态介质板，使柱体内形成变阻式三维介质板，使矿化气泡在上升过程中形成沿轴向发展的“S”绕流，国内与由浮选柱底部升浮的气泡逆向碰撞与矿化，矿化气泡通过变阻式静态介质板后在浮选柱体上部形成泡沫层，被泡沫捕集加以回收，排出精矿产品，较差的颗粒在上升过程中与气泡脱落，增加浮选的选择性；

③重—浮循环回收：经浮选柱逆向碰撞矿化回收后剩余的物料进入旋流装置内，该物料有低密度的中矿和高密度的尾矿两部分构成，中矿作为循环介质，中矿经循环加压泵送至自吸式微泡发生器后，使中矿带压沿切向进入旋流装置内，中矿在旋流装置内循环形成旋流力场，尾矿从旋流装置侧壁下落而排出，中矿中可选物料上升进入浮选柱体内与气泡结合成矿化气泡上浮至柱体上部，被泡沫捕集装置回收后排出精矿产品。

2.一种静态微泡浮选柱强化分选装置，包括有柱体(7)、位于柱体(7)上部的泡沫捕集装置和位于柱体(7)侧壁的入料分配箱(5)，柱体(7)的侧壁上开有使入料分配箱(5)与柱体(7)内腔连通的进料孔(6)，其特征在于：柱体(7)的底板上设置有内、外旋流装置，所述的内旋流装置包括有圆管状的旋流器(26)，其上端与柱体(7)内腔相通，下端连有一个倒锥(16)，倒锥(16)与固定在底板(14)下侧的支撑导流管(17)将循环矿浆导出，支撑导流管(17)导出的循环矿浆送至矿浆加压泵(19)，被加压的循环矿浆经管道(20)送至设置在柱体(7)中部外侧壁上的圆环状的矿浆分配槽(9)，柱体(7)的四周布置有若干自吸式微泡发生器(10)，自吸式微泡发生器(10)的上端与矿浆分配槽(9)连通，下端与设置在内旋流装置外侧的外旋流装置连通；所述的外旋流装置包括有呈圆筒状的外旋流器(25)，外旋流器(25)的数量与自吸式微泡发生器(10)的数量相同，且都均布在圆周上，自吸式微泡发生器(10)的下端的矿浆沿切向进入外旋流器(25)内，在外旋流器(25)的上端设有溢流管(29)，矿浆经溢流管(29)导出沿切向进入内旋流器(26)内，在外旋流器(25)的下端设有倒锥(27)，形成一个环状排出口，重颗粒从内旋流器(25)的下端环状排出口排出，然后再经倒锥(16)下侧底板(14)的环形排出口和设置在支撑道流管(17)外侧的套管(18)排出，柱体(7)的中部腔内设置有若干个变阻式静态介质板(8)，变阻式静态介质板(8)用筛网状的介质板(15)定位，相邻的变阻式静态介质板(8)之间错位45°，自吸式微泡发生器(10)由空气导管(2)吸入空气。

3.根据权利要求2所述的静态微泡浮选柱强化分选装置，其特征在于：所述的变阻式静态介质板(8)包括有一个与柱体(7)截面相同的圆形平面筛网(8-1)，平面筛网(8-1)被分成8等份，且相邻两筛网的网孔不同，在平面筛网(8-1)的下侧固定有与平面筛网(8-1)相垂直的两垂直筛网(8-2)，两垂直筛网(8-2)间相互垂直交叉。

4.根据权利要求2或3所述的静态微泡浮选柱强化分选装置，其特征在于：所述的泡沫捕集装置包括有截面为“船”形的圆环状泡沫收集槽(1)，泡沫收集槽(1)的上部有环形开口，形成内外两个泡沫溢流堰，在泡沫收集槽(1)下侧四周开有泡沫排出口，泡沫排出口用软管(3)与设置在柱体(7)外侧壁上的泡沫贮集箱(4)相连通。

5.根据权利要求2或3所述的静态微泡浮选柱强化分选装置，其特征在于：所述的给料管(6)处设有能实现均匀给料和预选目的的自吸式微泡发生器(28)。

6.根据权利要求4所述的静态微泡浮选柱强化分选装置，其特征在于：所述的给料管(6)处设有能实现均匀给料和预选目的的自吸式微泡发生器(28)。