[发明专利]浮雕板压模震动成型方法无效

专利信息
申请号: 97107487.9 申请日: 1997-05-12
公开(公告)号: CN1163203A 公开(公告)日: 1997-10-29
发明(设计)人: 詹定坪 申请(专利权)人: 詹定坪
主分类号: B44B5/02 分类号: B44B5/02
代理公司: 四川省专利服务中心 代理人: 冯忠亮
地址: 635500 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 浮雕 板压模 震动 成型 方法
【说明书】:

发明与用菱镁无机材料成形的层状产品有关,尤其与主要用氧化镁、氯化镁制备浮雕板的压模震动成型方法有关。

已有技术用手工铺料成型生产菱镁材料凸式浮雕板或门,由于手工操作使制品的厚度不均,给加工最终产品和装修施工带来诸多不便,手糊成型法所用浆料多,固化后易翘曲变形甚至吸潮,给使用者带去烦恼。用手工操作不易制成完美的凹式浮雕板,生产率低,成本高。

本发明的目的是提供一种工艺方法简单,投资少,成本低,生产率高,产品质量好,可方便生产凹式浮雕板的压模震动成型方法。

本发明是这样实现的:

浮雕板压模震动成型方法,由如下工序组成:

(1)混制浆料:

以氧化镁粉,氯化镁溶液和填充料、添加剂制成浆料,

(2)压制板胚:

用复合压板机在两层玻璃纤维布之间夹持浆料制成板胚,

(3)装入模具:

将截断的板胚紧贴模壁装入公模中,在板坯上表面复盖一层塑料薄膜后再复盖软母模,

(4)震动成型:

在软母模上表面用小型平板震动机来回震荡,排除模具内板胚的空气泡,使浆料严密包裹板胚上的玻璃纤维布,

(5)取下母模静置固化成型。

浮雕板压模震动成型方法的工序1中浆料的组分和用量如下:重量%

氧化镁粉                25-40

氧化镁溶液(波美度25-27) 25-40

填充料                  30-45

硅溶胶              2.5-6.4

六偏磷酸钠          1-2.4。

本发明的工序3,4中利用的软母模为橡胶或硅胶制成,其上有与公模的凸模对应的凹模。

本发明用简单的机械代替手工生产,投资少,成本低,生产率高,产品质量好。浮雕板表面光洁无气孔,平整不翘曲,便于深加工。可生产手工操作无法生产的凹式浮雕板。利用本发明浮雕板可一次成型,用少量软模就可大批量生产浮雕板,生产效率高,可大量推广使用我国储量丰富的菱镁材料,充分利用矿产资源,保护森林资源,以维护生态平衡。

如下是本发明的实施例:

(1)混制浆料:

浆料的组分和用量见表

(2)压制板坯并装入模具:

用FB-2型复合压板机压制平板坯,制作工艺是用两层玻璃纤维布夹持浆料在压板机上压制成型。将成型的板坯铺于玻璃钢公模上,截断板坯,在板坯上复盖一层塑料薄膜后再复盖橡胶或硅橡胶制成的软母模,与公模相对紧密吻合。公模上有凸模,软母模上有相对应的凹模。

(3)震动成型和固化。

用小型平板震动机在软母模的上表面来回震荡两次,排除模具内的空气泡,震荡出菱镁混合料中的浆料,严密地包裹玻璃纤维布,取下软母模静置固化。而取下的软母模又可立即用于制造另一浮雕板。

本发明如下优点:

1、铺料、截切、震荡压模一次成型,投资少、工效高、是手糊成型法工效的10倍。

2、与手糊成型的板坯相比,厚度一致,表面无孔,光洁、平整、减少了深加工工序,既节约材料又省人力。

3、采用本工艺所列设备、模具、不用钢模冲压成型:成本低,改变花色品种简便易行,克服了冲压成型板坯表面粗糙、露布现象,其强度高于冲压成型及手糊成型所制的板坯的强度。

4、用本工艺制作欧式(凹式)浮雕产品、深加工时可用多种方法和材料作表面处理,克服了手糊成型的凸式浮雕板只能用喷涂饰面,而不能用木纹饰面之不足。

5、应用木工艺制作欧式(凹式)浮雕制品,相对于凸式浮雕制品方便于做清洁,更便于包装运输。

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