[发明专利]一种建筑用陶瓷及生产技术无效
申请号: | 97107505.0 | 申请日: | 1997-05-20 |
公开(公告)号: | CN1199717A | 公开(公告)日: | 1998-11-25 |
发明(设计)人: | 孙晓冬;孙建德;王为民;周兴国;傅正义;唐雪琪 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部重庆钢铁设计研究院;武汉工业大学 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/32 |
代理公司: | 重庆旭日专利事务所 | 代理人: | 张爱云,刘茂平 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 陶瓷 生产技术 | ||
本发明属于建筑陶瓷技术领域,特别涉及一种建筑用陶瓷及生产技术。
目前我国生产墙地砖常用的粘土原料有:仓后土(广东清运)、仓后土(广东石歧)、松塘泥(广东清运)大雾红泥(广东大雾)星子高岭土(江西星子县)明砂高岭土(江西景德镇)观音山高岭土(福建龙海)苏州土(江苏苏州)界牌土(湖南衡阳)、紫木节土(河北唐山)、大同土(山西大同)青田蜡石(浙江清田)、上虞蜡石(浙江上虞)、马鞍岭漂泥(浙江)、华星土(福建)、东山白土(福建)、塑县木节(山西塑县)、章村土(河北邢台)、紫干子(辽宁本溪)、绿干子(辽宁本溪)......等,根据国内外陶瓷业信息,现在国内优质原料日渐减少,价格大幅度上升,使得生产成本大幅度提高,很多陶瓷企业都在开发低质低价就地取材的原料;国外情形类同。通常的陶瓷墙地砖是以粘土为主要原料,粘土用量占坯料总重量的50%左右,另外再配以石英等辅助原料。随着建筑陶瓷行业的不断发展,国内优质原料资源日渐减少,利用低质低价原料开发生产墙地砖产品,对于降低生产成本发展陶瓷工业具有重要的技术经济意义。
“XGD”土是间冰期静水沉积物半岩性土,经地质学家将这种半岩性粘土定名为“XGD”,后而得以延用。“XGD”土遇水崩解时其凝聚力和抗剪强度急剧降低,因此对建筑物基础极其不利并易产生滑坡等不良地质现象,多年来一直是工程建设中的麻烦问题。许多单位都对克服“XGD”土对建筑物基础不利影响进行了多方面的研究,但均未涉及“XGD”土的利用,更末涉及利用“XGD”土制作陶瓷产品,这种“XGD”土含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、GaO、MgO......等多种成分,同前述的目前我国生产建筑陶瓷常用的粘土原料成分相近。并且“XGD”土大多裸露於地表面,遇水崩解后其颗粒极其细腻,易于开采加工。利用“XGD”土作为陶瓷业的原料,则可就地取材、价格低廉、变害为宝,具有诱人的开发前景。
本发明的目的在于提供一种利用低质低价原料“XGD”土开发生产的建筑用陶瓷产品及生产技术。
本发明提出的陶瓷产品及生产技术,是利用低质低价并对建筑物基础 极其不利的“XGD”土为主要原料配以其它添加剂烧制而成,“XGD”土的用量占坯料总重量的70%-97%,其它添加剂如长石......等,根据“XGD”土的化学成分可以不加或少加。本发明的配比组成(重量%)为:“XGD”土70%-97%,高岭土0%-10%,长石0%-10%,石英0%-10%。
陶瓷产品生产工艺包括:配料、造粒、陈腐、压制成型和烧成等过程。工艺条件因配料的不同而变化,由于本发明以“XGD”土为坯料的主要成分,“XGD”土中含有的K2O、Na2O、MgO都属于碱金属氧化物,而碱金属氧化物会降低粘土质坯体出现液相的温度,另外含有MgO、CaO这些碱土金属氧化物的坯体,其湿膨胀显著减少。并且陶瓷烧成实践表明“坯体颗粒越细,则烧结活性越大,烧结温度越低”,而“XGD”遇水崩解后形成极细小的颗粒,根据它的这些特性,本发明提出的陶瓷产品生产工艺的主要特点是,成型后的坯体经干燥后,采用二次烧成方法,控制烧成温度为1050-1150℃,烧成时间30-75分钟,实现“低温快烧”。
使用上述技术方案提供的配方,“XGD”土可以生产建筑陶瓷产品。
“XGD”土遇水崩解后其颗粒极其细腻,大多裸露於地表面,易于开采加工。就地取材、价格低廉、变害为宝,使用上述技术方案提供的配方和“低温快烧”工艺,节能效果明显,产品成本低。由于我国开始实施低价房的安居工程和潜在的建筑、装饰市场的日渐兴起,廉价建筑陶瓷产品必然受到市场的欢迎,并可望久盛不衰。以“XGD”土生产建筑陶瓷产品具有诱人的前景。
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步说明。
图1是本发明的建筑用陶瓷墙地砖生产工艺流程方框示意简图
图中,1为原料破碎,2为细磨,3为配料,4为加水球磨混料,5为过筛,6为干燥,7为造粒,8为陈腐,9为成型,10为坯体干燥,11为素烧,12为施釉,13为烧成。
图中“XGD”土经过破碎1,到细磨2,在配料3按重量比进行配料,配好的原料在加水球磨混料4混合磨细,然后过筛5,干燥6,造粒7,陈腐8,成型9做成瓷砖坯,坯体干燥10,素烧11,素烧坯施釉12,将施釉素烧坯置于窑炉内烧成13,得到建筑用陶瓷墙地砖性能达到GB11947-89标准。
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