[发明专利]碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉及其生产工艺无效
申请号: | 97107556.5 | 申请日: | 1997-06-14 |
公开(公告)号: | CN1174247A | 公开(公告)日: | 1998-02-25 |
发明(设计)人: | 邓勇 | 申请(专利权)人: | 邓勇 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;B23K35/24 |
代理公司: | 四川省自贡市专利事务所 | 代理人: | 江家清 |
地址: | 400061 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 硬质合金 及其 生产工艺 | ||
1.一种碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉,由碳化钨为硬质相,化学元素周期表VIII类副族的铁系元素为粘结相构成,其特征在于,所述的喷焊(涂)粉的粘结相是铁系元素Fe、Co、Ni中的一种以上(包括一种)金属,并且可以向该喷焊(涂)粉中加入IV、V、VI类副族的金属及这些金属的碳化物、氮化物、碳氮化物中的一种以上(包括一种)物质作为添加剂,也可以不加添加剂。
2.按照权利要求1所述的碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉,其特征在于,该喷焊(涂)粉中的硬质相碳化钨含量和粘结相铁系元系Fe、Co、Ni中的一种以上(包括一种)金属含量,分别占该喷焊(涂)粉重量的70%~99%和1~30%。
3.按照权利要求1和2所述的碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉,其特征在于,向该喷焊(涂)粉中作为添加剂加入的是IV、V、VI类副族的金属Ti、Zr、V、Nb、Ta、Cr、Mo及这些金属的碳化物如NbC、TaC、Cr3C2等,氮化物如TiN、ZrN、CrN等,碳氮化物如TiN等中的一种以上(包括一种)物质,这些金属的碳化物还包括与碳化钨形成的复式碳化物形态如TiWC、VWC等物质。
4.按照权利要求1和3所述的碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉,其特征在于,向该喷焊(涂)粉中作为添加剂加入的IV、V、VI类副族的金属Ti、Zr、V、Nb、Ta、Cr、Mo及这些金属的碳化物、氮化物、碳氮化物中的一种以上(包括一种)物质的含量,占该喷焊(涂)粉重量的20%以下。
5.按照权利要求1所述的碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉,其特征在于,该喷焊(涂)粉的粒度在1000μm以下,一般是300μm以下最好是在5~276μm之间。
6.一种用于权利要求1所述的碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉的生产工艺,是把硬质相的碳化钨、粘结相的铁系元素Fe、Co、Ni中的一种以上(包括一种)金属及添加剂等组份按比例称重,经千混或球磨等手段混合1~72小时,达到物料均匀分散,将混合料压制成片、块状或者制粒后进行高温烧结,烧结制品再被机械或气体破碎成粉末,筛分、分级成产品,其特征在于,高温烧结既能在真空中又能在特定气体中进行;烧结温度为1200~1600℃,最好是1250~1500℃;烧结时间为10~90分钟,最好是30~60分钟。
7.按照权利要求6所述的用于碳化钨基硬质合金喷焊(涂)粉的生产工艺,其特征在于,所说的特定气体是惰性气体和氢气、氨气等还原气体中的一种。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆