[发明专利]利用DVA合成的树脂及其制作工艺无效
申请号: | 97107621.9 | 申请日: | 1997-07-31 |
公开(公告)号: | CN1207397A | 公开(公告)日: | 1999-02-10 |
发明(设计)人: | 伍涛 | 申请(专利权)人: | 长寿化工总厂防腐公司 |
主分类号: | C08F238/04 | 分类号: | C08F238/04 |
代理公司: | 重庆市专利事务所 | 代理人: | 刘小红 |
地址: | 631*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 dva 合成 树脂 及其 制作 工艺 | ||
本发明涉及利用DVA合成的树脂及其制作工艺。
DVA清漆是乙炔法生产氯丁橡胶的副产品,其化学成分为聚二乙烯基乙炔,它含有二个双键和一个三键,因此较容易进行有机合成反应。在DVA清漆中含有DVA45-50%,溶剂二甲苯含50-55%,具有奇异的气味,一般只能用作防腐涂料,且漆膜韧性较差,使DVA清漆的应用受到了很大的限制。由于DVA清漆中含有大量的二甲苯,直接用它来制造合成树脂是不现实的,也是很危险的。DVA清漆的用途有限是造成其长期滞销的主要原因,因此,常常被焚烧处理之,但由此却造成了严重的环境污染。
本发明的目的在于提供一种利用通过分离DVA清漆得到的无溶剂纯净聚二乙烯基乙炔作为主要原料,与乙烯类单体共聚产生的,制造工艺简单、成本低、环境污染小、具有良好的物理机械性能和耐腐蚀性能的合成树脂和其制作工艺。
本发明的上述目的是通过这样的技术方案实现的:即一种利用DVA合成的树脂,其特征是:由采用通过分离DVA清漆的溶剂得到的无溶剂纯净的聚二乙烯基乙炔80-90%,与10-19%乙烯类单体,加入1%阻聚剂共聚产生。
本发明的上述合成树脂是采用这样的工艺制成的:即用萃取剂来分离DVA清漆中的溶剂,从而得到纯净深褐色粘稠状的DVA,利用其不饱和性和交联单体进行有机合成,使之成为一种树脂预聚体。
上述工艺可通过附图给出的工艺流程进一步说明:
附图为本发明的工艺流程图。
参见附图:先用浓度80%以上的乙醇分三次对DVA清漆进行萃取,利用氮气进行鼓泡搅拌,萃取温度控制在30℃-90℃。萃取静置约3小时后,上层得到二甲苯和乙醇的混合溶液,下层得到有一定粘度纯净深褐色的DVA。将得到的纯净的DVA放入树脂聚合釜,按0.8-0.9∶0.1-0.19加入单体苯乙烯,在引发剂存在的情况下进行共聚反应,将温度控制在60℃-100℃,经过3-5小时反应后,加入1%的阻聚剂或助剂,得到棕黑发亮的树脂预聚体。
在上述合成树脂配方及工艺过程中,最佳实施例是乙烯类单体采用苯乙烯14%,纯净的DVA最佳用量为85%,阻聚剂采用氢醌,最佳用量为1%。
本发明的制作工艺中,萃取剂还可以采用四氯化碳和丙酮;交联单体还可采用醋酸乙烯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯。
由于本发明的合成树脂是以二乙烯基乙炔为骨架,通过引发剂、激发DVA分子中的不饱和键与可聚合的乙烯类单体进行游离基共聚反应制得,因而其配方和工艺制成的合成树脂的理化性能如下:
外观:深褐色粘稠液;
25℃凝胶时间:50min;
树脂含量≥67%;
粘度:0.9-1.2pa,s(25°);
酸值:8-10mgKOH/g。
本发明由于所述配方和结构而具有以下的优点:
1.从DVA清漆中分离溶剂后再合成树脂,整个工艺安全可靠;
2.工艺简单、成本低、环境污染小;
3.解决了长期以来DVA滞销或焚烧销毁造成的环境污染;
4.本发明的合成树脂预聚体是一种热固性树脂,用它制作玻璃钢及其制品具有良好的物理机械性能和耐腐蚀性能。
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