[发明专利]溶剂法纤维素纤维制造方法有效
申请号: | 97107819.X | 申请日: | 1997-12-09 |
公开(公告)号: | CN1061106C | 公开(公告)日: | 2001-01-24 |
发明(设计)人: | 谢新光;刘忠;陈谋楷;谢强 | 申请(专利权)人: | 宜宾丝丽雅集团有限公司;四川联合大学 |
主分类号: | D01F2/00 | 分类号: | D01F2/00 |
代理公司: | 宜宾市专利事务所 | 代理人: | 陈厚生 |
地址: | 644000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶剂 纤维素 纤维 制造 方法 | ||
1、一种溶剂法纤维素纤维制造方法:将浆粕粉碎成面积为0.1~0.5cm2,厚度1mm左右的碎屑;将N-甲基氧化吗啉搅拌溶化,温度控制在75~90℃,然后按固体重量比取浆粕∶N-甲基氧化吗啉为1∶20~1∶24的比例将浆粕投入N-甲基氧化吗啉溶液中搅拌溶解,其温度控制在75~90℃,溶解时间控制在6-12小时,制成纺丝液;上述纺丝液经双螺杆机挤出,再经过熔体过滤器进入箱体,在箱体中纺丝液经计量泵计量,从喷丝板喷出,进入溶剂-水浴中凝固形成丝条;其中,双螺杆机各区、过滤器、纺丝箱体的温度控制在110℃;喷丝板规格:孔直径0.10-0.23mm,孔数为400-650孔/板,纺丝板与凝固浴液面间的距离,即为气隙,控制在7-400mm;纺丝液在双螺杆机经抽空口脱除气泡,并进一步溶解,上述丝条经卷绕设备进行喷丝头拉伸,其拉伸率控制在-20%-250%,再经过盛满温度控制在75-95℃水的牵引槽中进行再拉伸,其拉伸率控制在15%-100%;丝条再拉伸过程中洗去剩余的溶剂;丝条再经压榨后送切断机切断成长度为32.6~299.4mm的短纤维;切断后的短纤维用温度为35-90℃的软水洗涤30-60分钟进行脱水、上油、脱水、烘干,即制成成品纤维。
2、如权利要求1所述的一种溶剂法纤维素纤维制造方法,其特征在于:按重量比,成品纤维中的纤维含量87%-89%,水含量11%-13%。
3、如权利要求1所述的一种溶剂法纤维素纤维制造方法,其特征在于:用溶融纺丝设备纺制该纤维素纤维。
4、如权利要求1所述的一种溶剂法纤维素纤维制造方法,其特征在于:在短纤维进行脱水、上油、脱水、烘干过程中,油浴浓度为0.15-0.80g/1,烘干温度为常温-105℃,烘干时间为6-20小时。
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