[发明专利]治理化学制浆造纸黑液的绿色化学方法

说明书

本发明涉及化学制浆造纸黑液的治理方法。

现行化学制浆造纸使用传统设备，利用木、竹、草为纤维源料，通过蒸球加以碱、亚铵、亚硫酸铵等化学原料进行蒸煮，取得基本的纤维原料以制造各种类型的纸张。其煮料蒸球中排出的原料浆需用大量清水进行反复冲洗，冲洗后的大量冲洗液即为造纸黑液予以遗弃，此过程称为蒸煮料冲洗除黑。经冲洗除黑后其清洁度达到工艺标准的纤维浆送入漂洗工段漂洗造纸。据测定，在此废弃的黑液中还含有60-70％的原料未被利用而被浪费，造纸中实际上只利用了自然资源的30-40％。而且，黑液自然排放，还会极大地污染环境。

90年代初，国内外利用碱回收法治理造纸黑液，物理、化学、生物综合处理等方法治理造纸黑液。但这些方法一般都投资较大，运行费用较高，用水量极大，致使造纸厂难以借此达到治污目的，更难使中、小纸厂获得生产效益。

针对现有治理化学制浆造纸黑液方法的不足，本发明提供一种新的治理化学制浆造纸黑液的方法，旨在既能实现对造纸原料天然资源的充分利用，又能彻底根治造纸黑液造成的环境污染，且设备简单，成本低廉，适合大、中、小各类化学制浆造纸厂使用。

本发明的目的是通过下述方案实现的。

治理化学制浆造纸黑液的绿色化学方法，依次按下述方法操作：

1)制备冲洗液用清洁水冲洗刚从蒸球中排出的原料浆，离心分离冲洗液和不溶物，如此反复用清洁水冲洗9次，可依次分别得到比重分别为1.001-1.000、1.0025-1.003、1.0048-1.005、1.008-1.010、1.028-1.030、1.048-1.050、1.068-1.070、1.088-1.090及1.090以上的1号、3号、5号、10号、30号、50号、70号、90号及110号冲洗液，装入各号储存池备用。经多次冲洗直到存留物的除黑程度，即清洁度达到漂洗工段要求，即将存留物送入漂洗工段漂洗。在这一冲洗过程中不废弃存留物，不排放任何一次冲洗液。冲洗水可以用自来水，也可以用漂洗工段及抄纸工段中产生的澄清液。

2)冲洗液增浓：另取蒸球中排出的原料浆，依次用70号、50号、30号、10号、5号、3号、1号、清洁水分别冲洗原料浆，离心分离冲洗液和不溶物，根据每次冲洗后所得冲洗液的不同比重，依次将所得冲洗液盛入第1)步所得的90号、70号、50号、30号、10号、5号、3号、1号冲洗液储存池冲。在本步骤经如此多次冲洗，当分离后的存留物清洁度达到漂洗工段要求时，即将存留物送入漂洗工段漂洗。这一过程同样不排放或废弃任何一次冲洗液和存留物。

3)调配固形物：取第2)步所得的90号冲洗液装于调配固形池(或缸中)，加入植物干粉调配料，充分混合，搅拌，直到混合物干稠，能塑造成型。本步骤中的植物干粉调配料为全天然植物材料，可以是杂草、农业副产物、废弃物，经干燥后粉碎成粉，再过100目筛后所得到的细粉，根据需要还可以在这些植物干粉调配料中加入含氮、磷、钾的无机肥和地表土、或岩石粉，其中无机肥的重量为植物干粉调配料重量的0.5％-3％，地表土或岩石粉的重量为植物干粉调配料重量的30％。

4)固形物造型：在普通饲料造粒机或特制机械中，将第3)步所得混合干稠物压塑成粒、片或块。

5)干燥成品：将第4)步所得到的粒、片或块状物置于烘房中，以30℃-70℃温度通风干燥，至其含水量小于5％(重量比)即为回收成品，储存备用。

在上述过程中，当所使用的植物干粉调配料为杂草所制成的时，其最后回收成品可用作燃料。当所使用的植物干粉调配料为农业副产物制成的时，其最后回收成品可用作家用饲料原料。当所使用的植物干粉调配料中加有含氮、磷、钾的无机肥、地表土或岩石粉时，其最后回收成品可用作肥料。此外，成品经粉碎也可用于上述第3)步骤中代替植物干粉调配料使用。

下面结合附图说明，详述本发明实施例。

图1，本发明与化学制浆造纸工艺关系图。

图2，本发明工艺流程图。

图中序号含义：1.蒸煮原料，2.煮料蒸球，3.本发明工艺，4.纤维漂洗工段，5.抄纸工段，6.成品纸，7.回收成品，8.蒸球直接排出的蒸煮料，9.冲洗增浓装置，10.调配固形池，11.固形物造型机械，12.烘房，13.回收成品库，14.70号冲洗液储存池，15.50号冲洗液储存池，16.30号冲洗液储存池，17.10号冲洗液储存池，18.5号冲洗液储存池，19.3号冲洗液储存池，20.1号冲洗液储存池，21.冲洗液输液管，22.90号冲洗液储存池，23.调配固形池输液管，24.调配料，25.清洁水。(20-14也作暂存池)