[发明专利]湿法聚氨酯皮革表面印刷方法

说明书

本发明公开了一种湿法聚氨酯皮革表面印刷方法。

湿法聚氨酯皮革自五十年代问世以来，因其外观、手感、卫生性均能较PVC皮革好，因而，大大拓展了人造革的应用领域，工艺、技术均得到了较快发展；但由于湿法聚氨酯皮革本身结构所致，使其透气性仍不能满足使用的需要；因聚氨酯皮革横截面结构从形式上看可分为三层，首先是聚氨酯涂层与基布的结合层，这层结构的聚氨酯裹腹着纤维，但不是粘连，因此，该层结构透气力强；其次是中间的成肌层，这层结构泡孔很大，且相互连通，因此，具有极强的透气能力；再次是表层，由于表层聚氨酯最先接触水，凝固速度最快，因此，表面泡孔很细微，一般称为致密层，该层透气能力极小，正是由于致密层的作用，使聚氨酯皮革的整体透气能力下降，不能满足某些使用的需要。习用的皮革表面印刷工艺，仅仅是在皮革表面涂覆一层印料，使皮革局部增厚，透气性能降低。

本发明的目的在于提供一种操作工艺简单，能有效改善聚氨酯皮革表层透气性能的湿法聚氨酯皮革表面印刷方法。

本发明是采用下述方案实现的：它是在电子雕刻的花纹的凹版印刷辊表面涂一层二甲基甲酰胺溶液，其中所述凹版印刷辊表面的花纹雕深度在2-4丝，然后，在凹版印刷机上对聚氨酯皮表面印花，由于二甲基甲酰胺溶液对聚氨酯的溶解能力特强，且溶解速度快，因此，聚氨酯皮革经印刷后，即形成一定深度的凹陷花纹，从而，有效地破坏了聚氨酯皮革表面的致密层，可极大地提高聚氨酯皮革的透气性能。

本发明的具体实施例简述于下：

将浓度为50％～80％的二甲基甲酰胺溶液涂于花纹雕刻深度为3丝的凹版印刷辊上，用刀片刮去多余的溶液，然后对聚氨酯皮革表面印刷，因二甲基甲酰胺对聚酯皮革的溶解能力极强，因此，经印刷后的聚氨酯皮革表面将产生3丝左右深度的凹陷花纹，使聚氨酯皮革表面致密层印刷到的部位遭到破坏，可大大增加皮革表面的美观性，改变了传统的皮革表面印花只能将印刷原料及颜料涂于皮革表面，增加皮革局部厚度，降低其透气性的工艺方法；在改变皮革表面美观性的同时，提升了皮革透气性。

综上所述，本发明操作工艺简单，印刷效果好，能有效改善聚氨酯皮的透气性，有效提升人造革的使用性能，适于工业化大生产，适于作为现有人造革表面印花工艺的更新换代升级工艺。