[发明专利]一种合成材料及其制造方法无效
申请号: | 97108806.3 | 申请日: | 1997-01-15 |
公开(公告)号: | CN1166467A | 公开(公告)日: | 1997-12-03 |
发明(设计)人: | 简瑞聪 | 申请(专利权)人: | 简瑞聪 |
主分类号: | C04B11/00 | 分类号: | C04B11/00 |
代理公司: | 珠海市专利事务所 | 代理人: | 杨秀华 |
地址: | 519000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 材料 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种具有自然美感,用于制作地板、墙壁板、简易家俱的合成材料,同时还涉及该种合成材料的制造方法。
目前,日常生活中使用的地板、简易家俱、墙壁板、装饰面料,有的采用大理石材、木材,虽然做出的产品美观,但这些自然材料并不丰富,而且无法再生或需要长时间再生,大量采用对生态环境将造成不良影响;有的采用塑料制品,但塑料属于化工产品,缺少自然美,且硬度不够、污染环境。
本发明目的就是提供一种能镶嵌真木、真树叶的新型合成材料,同时还提供该种合成材料的制造方法。
一种合成材料,包含石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂,其特征在于它们的配比为:石膏粉40--45份,高岭土粉17--25份,木屑10--15份,热固化胶粘剂20--30份,硬化剂0.5--1.5份,消泡剂0.5--1.5份(每份以重量计);还包含一种镶嵌在其中的自然材料。
一种合成材料的制造方法包括如下步骤:根据使用需要的规格设计出成型模,对自然装饰材料进行剪切、干燥处理,将石膏粉、高岭土粉、木屑、热固化胶粘剂、硬化剂和消泡剂按上述比例混合搅拌,然后进行模型铺装,将干燥处理后的自然装饰材料嵌入模型铺装的混合物中,经加压、加热、固化,待充分冷却后,再进行脱模、剪切、砂光、油漆工序即成。
由于石膏粉、高岭土粉的资源丰富,大量采用不会危害生态环境,经加工后形成的合成材料具有不会因气候变化而产生变形,硬度高等优点;同时也由于石膏粉、高岭土粉属不可燃物,因此这种合成材料还具有良好的防火性能;也由于该种合成材料能镶嵌真木、真树叶,增加了美感和立体感。制造方法也简单、实用。
图1是镶嵌横切木片的真木合成材料地板示意图;
图2是镶嵌顺切木片的真木合成材料地板示意图。
下面结合实例和附图详细说明
实施例一:一种镶嵌真木合成材料地板及其制造方法。
(1)根据需要的地板尺寸,用不锈钢板制作成型模;并在成型模内部和四周能与混合物接触的部位,涂上薄层的脱模剂;
(2)将圆柱木材移入专用的干燥设备内进行干燥至含水率为6%--14%;用圆切锯将圆柱木材切成厚度为11mm的圆型横切木片或其它形状的顺切木片;
(3)取石膏粉40份、高岭土粉24份、干燥的木屑15份、氨基热固化胶粘溶剂20份、硬化剂0.5份、消泡剂0.5份,将上述物质搅拌充分混合,形成高粘度状的混合体;
(4)将高粘度的混合体,倒入成型模中,倒入量为成型模高度的一半;按需要的图案镶嵌入横切圆形木片或其它形状的顺切木片,再倒入混合体至完全覆盖嵌入木片的表面,而且高出1mm。
(5)盖上成型模顶盖,移到冷压机中加压,压力为8kg/cm2以上;然后移至干燥室,在50℃--60℃温度下干燥4小时后,冷却至常温;
(6)将冷却后的成型模解压并脱模,即得平整的合成“基板”;
(7)对合成“基板”进行剪切、砂光,上油漆后,即得到镶嵌有横切木片或顺切木片的真木合成地板,如图1、图2所示。
这种镶嵌真木的合成地板,呈现出天然年轮美与立体感,还可以将木屑进行染色处理,增添色彩和点缀效果。
实施例二:一种镶嵌真树叶的合成材料地板及其制造方法。
在实施例一中,只需在铺装时,将干燥处理过的各种自然“树叶”取代木片作为镶嵌材料,即可得到镶嵌真树叶的合成材料地板,制造方法同实施例一中的制造方法相同。
这种镶嵌真树叶的合成材料地板,安装在地面上能给人一种置身大自然的感觉。
实施例三:一种用于制作简易家俱镶嵌自然材料的合成材料及其制造方法。
简易家俱指餐桌、茶几、会议桌等。
在实施例一中,根据简易家俱的尺寸,先设计由相应规格的成型模,其它按实施例一中的步骤操作,即可得到用于制作简易家俱的合成材料。
将这种镶嵌有自然材料的合成材料用锣钉组合制作成简易家俱,坚固耐用,美观大方。
用相同的制造方法制成的能镶嵌真木或真树叶的新型合成材料,还可以制作墙壁板等产品。
本发明经济实用,具有良好的推广价值和应用前景。
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