[发明专利]单毯干燥组

说明书

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分中所述特征的单毯干燥组(Ein-Filz-Trockengruppe)。

这类单毯干燥组例如由实用新型DE29510637.9是已知的。在这种单毯干燥组与组之间或也在它们前面需要一个所谓的针式切割机(Spitzenschneider)。它用来从运行中的纤维料幅(纸幅或纸板幅)上切下边条。在纤维料幅引料(Einfaedln)时，边条首先单独引入后续的设备中。只有在成功地引料后，针式切割机才横向于料幅运行方向移动，使原来狭窄的边条逐渐具有纤维料幅的全宽。

在上面所引用的步骤中，沿料幅运行方向看，针式切割机设置在料幅控制辊与下游的单毯干燥组之间。在这种情况下，针式切割机是在所谓料幅开式牵引的状态下切割纤维料幅的。换句话说，纤维料幅在这种情况下既不与辊体接触，又不与支承带接触。这种设计的缺点是，必须始终存在料幅开式牵引。此外，纤维料幅在这种情况下由于没有支承，所以往往不能良好运行。其结果是会导致料幅不稳定。

当纤维料幅还没有充分干燥并因而还没有足够的强度时，这一问题就更加突出。

因此本发明的目的是，以权利要求1前序部分所述单毯干燥组为出发点，提供一种能可靠切割边条的方案。

此目的通过权利要求1特征部分所述特征来达到。针式切割机定位在单毯干燥组的末端。采用这样的设计，纤维料幅首先经历一次附加的干燥，并因而还附加地提高了强度。

至少单毯干燥组的最后一个烘缸是被驱动的。未被驱动的烘缸则通过支承带牵引。若另一个，或另一些烘缸被驱动，则由于转差率的原因可能产生朝最后一个烘缸方向的一个只能不可靠地估计的圆周速度差。出自于这一原因，根据最后一个烘缸不能准确决定实际上的料幅速度。

若设在最后一个烘缸后面的料幅控制辊同样被驱动，则借助于确定的烘缸和料幅控制辊的圆周速度，可以在纤维料幅中形成特殊的料幅牵引。

但上面所介绍的针式切割机的位置还可以进一步优化。沿料幅运行方向看，在最后一个烘缸处首先是支承带，然后才是纤维料幅离开烘缸表面。因此纤维料带还受到烘缸外表面的支承。若在这一部位进行切割，则纤维料幅不可能避让切割压力，并导致为一种可以控制的边条的切割。在这种情况下，切割设备最好是超高压水针式切割机，这样就不会伤害烘缸表面。

借助于图1可以进一步说明本发明

来自料幅处理设备(例如涂布器(streichstation)或施胶压榨装置(Leimpresse))的纤维料幅1，经伸幅辊(Breitstreckwalze)20，绕烘缸34，输入单毯干燥组30。由于烘缸34未被支承带29缠绕，所以它有单独的驱动装置24。在纤维料幅1沿料幅运行方向15通过单毯干燥组30时，烘缸33、32和31在其外表面的上部，先后被料幅1缠绕。在同样也被支承带29缠绕的烘缸33、32和31之间，设有带料幅稳定器26的导向辊27。这些导向辊27是抽气辊，并可以是带孔的或带槽的或孔与槽都带的辊。通过料幅稳定器26抽吸抽气辊27和在烘缸33、32、31与轴气辊27之间形成的腔。

在单毯干燥组30末端，支承带29这样在控制辊25处转向，即，与贴靠在烘缸31上的纤维料幅1的上侧分开。后续的那个料幅控制辊21可选择采用单独的驱动装置24。在烘缸31与料幅控制辊21之间，可在纤维料幅1内形成准确的料幅牵引。在这一区域内，亦即纤维料幅1还贴靠着烘缸31的区域。料幅1有非常良好的支承。在这里设置用箭头表示的超高压水针式切割机S是有利的。

若纤维料幅1在单毯干燥组30内被引料，则它作为报废的料幅1首先在烘缸21处向下排入图中没有表示的废料搅碎机。为避免粘附在烘缸21上，在烘缸表面装一把刮刀14。针式切割机S在边缘距离约200-500毫米处将纤维料幅切开成两个单条。通过图中同样没有表示的吹风构件，将此较窄的料幅条(所谓细带子)绕料幅控制辊21转向造纸机另一些构件。现在采用可驱动的烘缸21和同样可驱动的料幅控制辊21，可在纤维料幅1中形成确定的拉力，它使切割过程更加稳定。在成功地转移纤维料幅1到造纸机另一些构件后，针式切割机横向于料幅运行方向朝加宽条的方向移动，所以细带子自动变宽。若细带子达到了纤维料幅的全宽，则结束纤维料幅1的转移，并可以切断针式切割机S的工作。