[发明专利]采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢和钢板及其制造方法无效
申请号: | 97109696.1 | 申请日: | 1997-02-28 |
公开(公告)号: | CN1068059C | 公开(公告)日: | 2001-07-04 |
发明(设计)人: | 关田贵司;八寻太郎;松冈才二;藤村俊生;山本武美;森田正彦;古君修;上田新 | 申请(专利权)人: | 川崎制铁株式会社 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;C21C7/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨丽琴 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 电炉 真空 脱气 工艺 加工 优良 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢含有以下的组成:
C:0.0050%(重量)以下,
Si:1.5%(重量)以下,
Mn:1.5%(重量)以下,
P:0.001-0.06%(重量),
Al:0.10%(重量)以下,
S:0.020%(重量)以下,
O:0.01%(重量)以下,
Cu:0.02-0.96%(重量),
Ni:0.002-0.88%(重量),
而且,0.0015≤Cu/64+Ni/59≤0.015
Ti和/或Nb:0.001-0.10%(重量),
N:0.0040-0.0090%(重量)。
2.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其中,
Si:0.5%(重量)以下,
Mn:0.5%(重量)以下,
P:0.06%(重量)以下。
3.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其中,
Si:0.2%(重量)以下,
Mn:0.2%(重量)以下。
4.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其中,含有:
Si:1.0%(重量)以下,
Mn:0.10-0.6%(重量),
P:0.02-0.06%(重量)。
5.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢的组成含有:
C:0.0028%(重量)以下。
6.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢的组成还含有:
B:0.0001%-0.010%(重量)。
7.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢的组成含有:
Mn:0.05%(重量)以下。
8.采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,该钢含有:
C:0.0050%(重量)以下,
Si:0.2%(重量)以下,
P:0.001-0.06%(重量),
Al:0.10%(重量)以下,
O:0.010%(重量)以下,
Mn:0.5%(重量)以下,
S:0.020%(重量)以下,
N:0.0040-0.0090%(重量),
Ti:0.014-0.10%(重量),并且在满足下式的范围内含有Ti、N、S和MnTi/48-(N/14+S*/32)≥C/12[式中S*=32(S/32-0.3Mn/55)]并且含有Cu和Ni:
Cu:0.02-0.96%(重量),
Ni:0.02-0.88%(重量),
0.0015≤Cu/64+Ni/59≤0.0150。
9.权利要求8所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组含:
Mn:0.14%(重量)以下,并且Mn和S之间满足:
M/S≤7.0
10.经过电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组成如权利要求8所述,并且含有由
Nb:0.001-0.10%(重量)
B:0.0001-0.010%(重量)中选择的1种或2种。
11.权利要求8所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组成含:
C:0.0028%(重量)以下。
12.权利要求8所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组成含:
Mn:0.05%(重量)以下。
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