[发明专利]采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢和钢板及其制造方法无效

专利信息
申请号: 97109696.1 申请日: 1997-02-28
公开(公告)号: CN1068059C 公开(公告)日: 2001-07-04
发明(设计)人: 关田贵司;八寻太郎;松冈才二;藤村俊生;山本武美;森田正彦;古君修;上田新 申请(专利权)人: 川崎制铁株式会社
主分类号: C21C5/52 分类号: C21C5/52;C21C7/10
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 杨丽琴
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 采用 电炉 真空 脱气 工艺 加工 优良 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢含有以下的组成:

C:0.0050%(重量)以下,

Si:1.5%(重量)以下,

Mn:1.5%(重量)以下,

P:0.001-0.06%(重量),

Al:0.10%(重量)以下,

S:0.020%(重量)以下,

O:0.01%(重量)以下,

Cu:0.02-0.96%(重量),

Ni:0.002-0.88%(重量),

而且,0.0015≤Cu/64+Ni/59≤0.015

Ti和/或Nb:0.001-0.10%(重量),

N:0.0040-0.0090%(重量)。

2.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其中,

Si:0.5%(重量)以下,

Mn:0.5%(重量)以下,

P:0.06%(重量)以下。

3.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其中,

Si:0.2%(重量)以下,

Mn:0.2%(重量)以下。

4.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其中,含有:

Si:1.0%(重量)以下,

Mn:0.10-0.6%(重量),

P:0.02-0.06%(重量)。

5.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢的组成含有:

C:0.0028%(重量)以下。

6.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢的组成还含有:

B:0.0001%-0.010%(重量)。

7.权利要求1所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的钢,其特征在于,该钢的组成含有:

Mn:0.05%(重量)以下。

8.采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,该钢含有:

C:0.0050%(重量)以下,

Si:0.2%(重量)以下,

P:0.001-0.06%(重量),

Al:0.10%(重量)以下,

O:0.010%(重量)以下,

Mn:0.5%(重量)以下,

S:0.020%(重量)以下,

N:0.0040-0.0090%(重量),

Ti:0.014-0.10%(重量),并且在满足下式的范围内含有Ti、N、S和MnTi/48-(N/14+S*/32)≥C/12[式中S*=32(S/32-0.3Mn/55)]并且含有Cu和Ni:

Cu:0.02-0.96%(重量),

Ni:0.02-0.88%(重量),

0.0015≤Cu/64+Ni/59≤0.0150。

9.权利要求8所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组含:

Mn:0.14%(重量)以下,并且Mn和S之间满足:

M/S≤7.0

10.经过电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组成如权利要求8所述,并且含有由

Nb:0.001-0.10%(重量)

B:0.0001-0.010%(重量)中选择的1种或2种。

11.权利要求8所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组成含:

C:0.0028%(重量)以下。

12.权利要求8所述的采用电炉-真空脱气工艺的加工性优良的软钢,其特征在于,钢的组成含:

Mn:0.05%(重量)以下。

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