[发明专利]用于端接高速电缆屏蔽的连接器和端接的方法

说明书

本发明涉及电连接器技术，特别是涉及用于端接高速电缆金属屏蔽，例如电缆的金属编织物的系统。

典型的高速电缆包括由管状内介质围绕的中心导体或导线。屏蔽设置在内介质的外侧用于电缆的屏蔽和/或接地，这种典型的屏蔽是管状的金属编织物。然而，也可以使用一或更多纵向导线，并且通常称其为″加蔽线″。在屏蔽外侧围绕着合成电缆的是一个绝缘外套。

有各种类型的连接器用来端接高速电缆。典型的这类连接器具有端接到电缆中心导体或导线的接点。这样的连接器亦有用于端接高速电缆金属屏蔽的某种形式的端接件，通常是为了接地的目的。这类连接器的一种典型系统是通过焊接把金属屏蔽端接到端接件上。为了同样的目的，其他的系统使用卷曲方式至少把一部分端接件固定地卷曲在金属编织物上。

随着电子线路在各种工业(如计算机和通信工业)中的日益小型化以及电连接器相应的小型化，在端接小型高速电缆，特别是在端接电缆的金属屏蔽时已经出现了值得重视的问题。例如小同轴电缆的外径大约是0.090英寸。围绕导体/导线的内介质的外径可以是大约0.051英寸，而中心导体/导线的直径可以大约是0.012英寸。在使用中也有直径参数更小的同轴电缆。

在端接非常小的同轴电缆时遇到的问题是通常要环绕地端接电缆的金属屏蔽。例如在使用焊接方式时，(为了焊接的需要)在靠近金属屏蔽处所施加的热量对下述的内绝缘会造成热损伤，并且在实质上造成内绝缘的裂变和裂解。如果使用惯用的卷曲型端接，典型的卷曲力通常会使环绕电缆导体/导线的内绝缘被压扁或变形。

在高速电缆的金属屏蔽不是端接到柱形端接件上，而是把屏蔽端接到扁的端接件或接点上时，上述问题就变得更加复杂了。例如，把同轴电缆的管状金属屏蔽或编织物端接到印刷电路板的扁平接地电路片上的技术是公知的。通常是简单地使同轴电缆的管状金属编织物收缩成绞合线或″辫线″，再依次焊接到电路板的扁平接地片上。

在扁平接地体上端接电缆金属屏蔽或编织物的另一种方式已在1994年四月19日批准并且转让给本申请人的美国专利5,304,069号中公开。在此项专利中，若干同轴电缆的金属编织物被端接到高速信号传输端子模件的接地板上。同轴电缆的导体/导线被端接到模件的信号端子上。

在把高速电缆的管状金属屏蔽或编织物端接到例如印刷电路板的扁平接地片上，或是如上述美国专利的平面接地板上，或是接到任何其他形式的扁平或非管形端接件上时，本发明对已有的各种设计方案都有所考虑。应当明白，在端接到非管形端接件的情况下，在高速电缆的中心导体/导线从该导体/导线完全被管形金属屏蔽或编织物围绕的″受控环境″到该导体/导线与编织物分离的″非受控环境″之间会产生一个过渡区。希望这一过渡区具有尽量小的面积和(在电缆的纵向)尽量短的长度。金属屏蔽编织物的端接最好是在相对于整个电缆中心导体/导线接近180°的区域内(或是至少在两个点上)。扁平端接件最好要重叠或至少伸出到金属屏蔽或编织物与围绕电缆导体/导线的管状结构的分离点处。并且还希望任何给定高速电缆的金属屏蔽或编织物能端接到作为电缆中心导体/线心扁端接件的同一侧。

本发明是要解决上述的问题，并在用于把高速电缆的金属屏蔽端接到例如接地板的端接件上的系统中尽可能地满足上述的设计参数。

本发明的目的是提供一种端接高速电缆金属屏蔽以及用于端接电缆屏蔽的新式和改进的方法。

在本发明的解释性实施例中，该方法包括把高速电缆的至少一部分外套除去以便暴露出部分金属屏蔽的步骤。一个导电端接件设置有一个具有一个开口的夹臂。高速电缆被定位在端接件上，并且夹臂形成与高速电缆夹紧接合和开口与金属屏蔽的暴露部分对齐。然后屏蔽通过开口焊接到夹臂上。本质上，开口防止电缆把集中的焊接热量直接地施加给金属屏蔽，该焊接热量可以使底层内绝缘损害和剥裂。此外，它有助于焊料围绕着电缆屏蔽和臂流动。

如本文所述，夹臂在高速电缆的一部分的周围上被形成。在夹臂中的开口被形成为一个环形的伸出槽。该槽是在0.040英寸宽的数量级上以便防止焊接烙铁或焊接工具把集中的热量施加到金属屏蔽上，该焊接热量可以损坏底层内绝缘。在此，导电端接件被表示为具有一个叶片部分的接地板，该叶片部分在其相对的边缘上设置有一对相对的夹臂，用于夹紧一对高速电缆。最好，在端接件的叶片部分的每个相对侧上设置一对相对的夹臂。

通过以下接合附图的详细说明可以看到本发明的其他目的，特征和优点。

在附加的权利要求书中提出了具认为具有新颖性的本发明的特征。通过以下参照附图的说明可以理解本发明及其目的和优点，在附图中用相同的标号表示相同的部件，其中的：