[发明专利]电池

说明书

本发明涉及一种电池，特别是涉及一种能够提高与电池电气连接的保护电路的可靠性的电池。

一般，在锂离子电池中，为了防止电池的过充电和过放电，在电池的外部设置有用来控制电池电压的保护电路。如图1所示，在原来的锂离子电池中，用引线板12进行上述保护电路13和电池11的电连接，而考虑到与保护电路13的连接性，该引线板12采用镍或表面镀镍的不锈钢材料。

另一方面，在像锂离子电池这样的充电时达到高电压(3.5～5.5V)的电池中，不使用铁、不锈钢系列的材料来做外壳14，而是采用铝或铝合金。使用铁等材料制作外壳14时，在以高电压的状态长期保存电池的情况下，不会发生像使用铝等材料做外壳14那样腐蚀外壳14的问题，但是，用铁等做外壳14时，由于铁的比重大，使重量能量密度小，而使用铝等做外壳14，就能发挥因铝等的比重小而导致重量能量密度大的优点。

可是，在固定连接上述由镍等构成的引线板12与由铝等构成的外壳14时，由于外壳14的导电性好，采用电阻熔接法不能固定连接，而采用超声波熔接法，由于引线板不熔化也不能固定地连接。因此，原来都是采用激光熔接法来进行引线板12与外壳14的固定连接。

但是，当用激光熔接法熔接电池和熔接了保护电路13的引线板12时，激光会使保护电路13带电，从而降低了保护电路13的可靠性。

因此，本发明的目的是提供一种能够提高与电池电气连接的保护电路的可靠性的电池。

本发明的另外的目的是提供一种在用电阻熔接法熔接电流取出用引线板与连接用引线板的情况下能够得到足够大的熔接强度的电池。

本发明的另一个目的是提供一种能够抑制电流取出用引线板和电池外壳的熔接部发生裂纹或气泡等的电池。

按照包含下述的构成要素的基本发明来实现上述的目的。

·正极、

·负极、

·含浸了电解液的隔板、

·由铝或铝合金构成的有底筒状外壳、

·电流取出用引线板。

电流取出用引线板固定连接在外壳的外面，同时，把电池的保护电路电气连接的连接用引线板固定连接在电流取出用引线板上。

由于如下所示的理由而能够实现上述的目的。

如上所述，如果按照电流取出用引线板固定连接在外壳的外面，且固定连接该电流取出用引线板和电气连接电池的保护电路的连接用引线板的构成的话，也可以不直接熔接外壳和连接用引线板。因此，如果采用合适的材料用电阻熔接法进行电流取出用引线板与连接用引线板的连接时，由于能够用电阻熔接法来进行熔接，所以能够防止保护电路的带电。结果，与用激光熔接法熔接连接用引线板的情况相比较，就能够提高保护电路的可靠性。

而且，在电气连接保护电路和连接用引线板之前，如果把外壳与连接用引线板直接用激光熔接起来，就不必用电流取出用引线板，仍然能够提高保护电路的可靠性。但是用这样的方法，在把外壳与连接用引线板用激光熔接起来之后，直到在保护电路的熔接工序之前运送电池时，由于连接用引线板从外壳中突出来，而会发生短路等新的问题，所以，这种方法不适宜于作为外壳与连接用引线板的固定连接方法。

按照上述的基本发明，第2发明是电流取出用引线板由比铝或铝合金导电性更低的金属板构成。

按照上述的基本发明，第3发明是电流取出用引线板的材料从镍、铁、和镍合金或铁合金构成的材料组中选择。

如上述第2发明，如果使用比铝或铝合金导电性更低的金属板(例如：第3发明中所示的镍、铁、镍合金或铁合金)作为电流取出用引线板，在用电阻熔接法熔接电流取出用引线板和连接用引线板的情况下，就能够得到足够大的熔接强度。

按照上述基本发明、上述第2发明或上述第3发明，第4发明的外壳和电流取出用引线板是用激光熔接法固定连接。

按照上述的基本发明，第5发明是电流取出用引线板由铝或铝合金构成并具有与外壳固定连接的第1层和与连接用引线板固定连接的第2层的包层板构成。

如上述第5发明，如果电流取出用引线板的第1层由与外壳材质相同的铝或铝合金构成的话，可以用超声波熔接法来进行外壳与电流取出用引线板的固定连接。这样，在用超声波熔接法熔接两者的情况下，由熔接时的超声波振动使电流取出用引线板的第1层和外壳之间活性化，并且由于超声波的摩擦热引起熔接材料表面的塑性流动等，结果，由于界面上原子结合或原子相互的混合使第1层与外壳固定连接起来。由于按这样的机构把两者熔接起来，与用激光熔接法固定连接两者的情况相比较，就能够用小的发热量把两者熔接起来。因此，就能够达到抑制在熔接部产生裂纹或气泡等的弊病。