[发明专利]三相流化床双循环连续脱氢生产草酸钠工艺及设备

权利要求书

1、一种三相流化床双循环连续脱氢生产草酸钠工艺，其特征是(1)、将氮气、空气或脱硫后的烟道气加热至430℃～600℃作为载热介质，经鼓风机从流化床的底部通入，自下而上通过流化床；

(2)、将甲酸钠在熔融锅中熔化并预热至200℃～250℃，然后将熔融状态的甲酸钠用压力泵打入流化床上部；

(3)、在流化床内甲酸钠通过喷头以喷雾状喷淋下来，与上升的高温气流逆流接触，甲酸钠在流化床中的停留时间控制在20秒以内，脱氢产物草酸钠在流化床中的停留时间控制在10秒以内；

(4)、脱氢产物草酸钠被上升气流迅速带出流化床进入旋风分离器中分离；

(5)、离开旋风分离器的气体进入洗涤塔中用清水或草酸钠水溶液进行洗涤和冷却；

(6)、从洗涤塔下来的洗涤液进入旋风分离器顶部，通过旋风分离器然后排入草酸钠贮槽。

2、根据权利要求1所述的三相流化床双循环连续脱氢生产草酸钠工艺的设备，其特征是由熔融锅(1)、加压泵(2)、流化床(3)、气柜(4)、鼓风机(5)、加热炉(6)、旋风分离器(7)、贮槽(8)、过滤器(9)、循环水泵(10)和洗涤塔(11)所组成；熔融锅(1)通过管道经加压泵(2)和流化床(3)接通，气柜(4)通过管道经鼓风机(5)、加热炉(6)与流化床(3)接通，流化床(3)通过管道与旋风分离器(7)接通，旋风分离器(7)的上端与洗涤塔(11)接通，旋风分离器(7)的下端与贮槽(8)接通，贮槽(8)通过管道经过滤器(9)、循环水泵(10)与洗涤塔(11)接通。