[发明专利]喷浆印花法和印花制品

说明书

本发明涉及一喷浆印花法，其中，通过喷浆系统在一织物上进行印花，以提供一种具有优秀分层次和高度饱和的印花品，本发明还涉及用这种方法制得的印花品。

现在，纺织品印花主要是用筛网印花法和辊筒印花法。然而，这两种方法不适于多品种小批量生产，并难以迅速赶上时装的发展，因此，最近需要发展一种不使用任何印板的电子印花系统。

为适应这一需要，已提出许多用喷浆系统印花织品的方法，各方面对这些织品印花法抱有许多希望。

用喷浆系统印花织品方法的要求包括：

(1)色浆(ink)着色后，要能达到足够的颜色深度；

(2)要在织物上着色物的颜色效果高，并在清洗后废水易处理；

(3)在织物上不同颜色色浆之间的混合不会引起不规则的渗色；

(4)要能使印花品具有宽的颜色再显性；以及

(5)要能进行印花品的稳定生产；

(6)要能得到不会有明显的颗粒感觉的图象；以及

(7)当混合不同颜色时，要能使图象的颜色不均匀性(染色小斑疵点)不明显。

为了满足这些要求，对要求(1)-(5)，已经提出各种建议：在色浆中加入各种溶剂，控制在织物上射入的色浆量，和将织物进行预处理。在日本专利申请公开61-118477中，公开了一种聚酯织物的喷浆印花法，使用升华温度为180℃以上的分散染料。

另外，对于要求(6)，在日本专利申请公开6-305131中，公开了使用两种不同染料浓度的色浆以防止成颗粒。使用只是染料浓度不同的色浆可以降低从深色部分到中或浅色部分的成颗粒性。然而，在每单位面积射入点密度低的部分，如从浅色部分到极浅色部分，各个点会很明显。而且，当同不同颜色的色浆混合时，会出现图象的染色小斑疵点。因此，这种方法在降低图象的成颗粒性和染色小斑疵点上不会达到满意的效果。

因此，本发明的一个目的是提供一种喷浆印花方法，可满足对上述的一般喷浆印花的要求，尤其当在主要由可用分散染料染色的纤维组成的织物上进行喷浆印花时，可满足要求(6)的图象的颗粒感和要求(7)的染色小斑疵点，从而可提供具有优秀层次的鲜明的图案，以及用这种方法得到的印花品。

上述目的可用下面叙述的本发明来达到。

按照本发明，提供了包括以下三步的喷浆印花方法：

(a)按照喷浆系统，将含分散染料、用于分散染料的化合物和一水性介质的色浆施于含可用分散染料染色的纤维的织物上；

(b)将已施加色浆的织物进行热处理；以及

(c)洗涤热处理过的织物，其中，色浆含有两种或两种以上的分别含相同色彩和不同染料浓度的色浆，且用在具有低染料浓度的色浆中的分散染料的热扩散性高于用在具有高染料浓度的色浆中分散染料的热扩散性。

按照本发明，还提供了按照上述的喷浆印花方法得到的印花制品。

图1是喷浆印花装置头的纵向截面图。

图2是喷浆印花装置头的横向截面图。

图3是如图1所示的这些头的排列的多头的外观透视图。

图4是说明性的喷浆印花装置的透视图。

图5是油墨盒的纵向截面图。

图6是一印花装置的透视图。

通过本发明的具体实施方案，下文将详细讨论本发明。

在本发明中所用的“相同色彩”一词是指当用色浆染色后的颜色按照JIS Z 8721同标准的颜色图(茫塞尔颜色图)比较时，被分为相同色彩的颜色。JIS Z8721标准颜色图是用来通过颜色试样判断对象物体的颜色，并把色调分成R、YR、Y、GY、G、BG、B、PB、P和PR十种颜色。

本发明的一个特点是高热扩散性的染料用在浅色色浆，而比用在浅色色浆中的染料热扩散性更低的染料用于深色色浆。

用于本发明的具有低染料浓度(浅色色浆)的色浆是一种含有优选选自或基于评价颜色变化的灰色标度或基于聚酯的染色的灰色标度颜色坚牢度为2-3级的染料，更为优选的是选自基于评价颜色变化的灰色标度为2-3级坚牢度的染料，而具有高染料浓度(深色色浆)的色浆是优选选自基于评价颜色变化的灰色标度和评价聚酯染料标度具有颜色坚牢度高于3级的染料，更为优选的是选自颜色坚牢度不低于4级的染料。

用于本发明的“颜色坚牢度”一词是指按照在JIS L0879-1975中规定的“Method B in Testing Method for Color Fastnessto Dry Heating”(180±2℃，30秒)测定的颜色坚牢度。

为何选择这样的染料的理由如下：