[发明专利]具有压花图案的热塑性树脂板的制造方法及其制造装置

说明书

本发明涉及具有压花图案的热塑性树脂板的制造方法及其制造装置，例如，可用于重反射性板的制造中。

近年来，于热塑性树脂板的表面上施以微棱镜加工的重反射板(塑料制反射板)，可以在反射板领域、铸造领域、建筑领域等中使用。

作为这类重反射性板，在美国公认的有玻璃珠型的和立方棱型的。通常，玻璃珠型的在近距离的分辨性好，立方棱型的在远距离的分辨性和因光反射引起的亮度好。

在上述立方棱型的重反射性板制造中，必须将压花图案形成用模型的花纹图案正确地复印到热塑性树脂板上。

为此，特别是，热塑性树脂板对着压花图案形成用的模型，在适当的温度和压力下加压，而且重要的是，该加压状态应保持规定的时间。

过去，作为按照这样的必要条件的重反射性板的制造方法，例如已提出的有连续加压法(参照特公昭60-56103号公报)和传动带法(参照特公昭5-17023号公报)。

上述连续挤压法，是对于重合在传动带上并连续供给的固相的板材，用具有加热或冷却机能的多个加压装置，将压花图案形成用的模型顺序地挤压将图案复印到板上的制造方法。

上述传动带法，是用一对相互夹压的辊，将具有压花图案的模型的传动带和热塑性树脂板加压，以此将图形复印到板上的制法。

但是，若采用上述连续加压法，生产速度慢，并且由于装置复杂，所以需要大型化。

若采用上述传动带法，传动带自身有压花图案，所以作为模具的传动带的耐久性又发生了问题。

另一方面，作为从挤出机模头熔融挤出来的板状树脂，使用传动带制造重反射性板的方法，不构成重反射性板自身的制造技术，可以参考使用特开平6-55613号公报，实开平3-6919号公报，实开平1-83092号公报等中记载的板制造技术。

但是，在关于特开平6-55613号公报的技术中，在不添加成核剂的场合，认为板的透明性不足。在关于实开平3-6919号公报的技术中，成形速度高的场合，由于面压区间短，所以认为传动带一侧的表面光泽差。在上述实开平1-83092号公报相关的技术中，要使用弹性体，但是在传动带上包覆橡胶弹性体，因此有耐久性的问题。

本发明的特征在于，具有压花图案的热塑性树脂板的制造方法所使用的制造装置配备有表面用弹性材料包覆的第1辊，和在第1和第2辊之间卷绕装着表面是镜面的金属制的无接头传动带、通过上述金属制的无接头传动带与第1个辊接触的第3个辊，被设计成毗邻上述金属制的无接头传动带的形式，上述第3个辊的表面被加工成压花图案成形面，使用该制造装置制造具有压花图案的热塑性树脂板的方法是，将熔融状态的上述热塑性树脂板导入到与上述第1辊接触的上述金属无接头传动带和上述第3个辊之间，用上述第1和第3个辊之间的挤压力，一面使上述弹性材料弹性变形，一面用上述第1和第3个辊将上述热塑性树脂板面状地接触加压，并复印压花图案同时进行冷却，在此冷却期间，当上述热塑性树脂板的树脂为非结晶性树脂的场合，要将上述第3个辊的表面温度保持在露点～(树脂Tg+20)℃下，而当上述热塑性树脂板的树脂为结晶性树脂的场合，上述第3个辊的表面温度要保持在露点～(树脂的m.p.-30)℃下，接着，用上述金属制的无接头传动带将该热塑性树脂板对着第3个辊面状地接触加压和冷却。

所说的上述熔融状态的热塑性树脂板，例如，是刚从挤压机的模头熔融挤出后的热塑性树脂板，或是将固态的热塑性树脂板加热熔融了的树脂板等。

对于本发明中的热塑性树脂板而言，包括了只是厚度上相对不同的热塑性树脂薄膜的场合。

另外，上述板材，可以是热塑性树脂板的单层或多层的任何一种板材。

对于上述非结晶性树脂而言，可以含有丙烯酸系树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯等。另外，还可以在这些树脂中含有山梨糖醇系、苯甲酸铝系、钠系等的成核剂。

上述热塑性树脂板的树脂为非结晶性树脂的场合，当第3个辊的表面温度比(树脂的Tg+20)℃高时，从第3个辊上剥离板时，容易发生型模错位，所以优选在树脂的Tg以下，更优选(树脂的Tg-10℃)以下。

对于上述结晶性树脂而言，可以含有聚丙烯等。

上述热塑性树脂板的树脂为结晶性树脂的场合，上述第3个辊的表面温度比(树脂的m.p.-30)℃高时，从第3个辊上剥离板时，容易发生型模错位，所以优选在(树脂的m.p.-50)℃以下，更优选(树脂的m.p.-70)℃以下。

为保持第3个辊在上述温度范围内，对于辊可以设置水冷式等的温度调节手段。