[发明专利]环状坯料之制造装置

说明书

本发明涉及环状坯料的制造装置，该装置依序将带状针织品(medias)坯料，或橡胶条，或聚氨酯(polyurethane)类弹性条等各种长带状坯料切断成所定尺寸，可将该切断之坯料接合为环状，详言之，设有供给长带状坯料之坯料供给装置，将供给之带状坯料切断成设定长度尺寸之切断装置，支持并接合上述切断装置切断成所定长度尺寸之带状坯料两端部之接合装置，以及将切断之带状坯料以其两端部对接于坯料接合台上之状态，自上述切断装置交接于上述接合装置之交接装置。

先前，此种环状坯料之制造装置，有在重叠于切断装置正上方配置接合装置的方案(例如，参照日本国实愿平4-1719号)。

上述先前之环状坯料之制造装置，因接合装置配置于切断装置正上方，虽可迅速将切断成所定长度尺寸之带状坯料，以上述交接装置自切断装置交接于接合装置，但制造大直径环状坯料时，以上述接合装置接合带状坯料两端部间时，自坯料接合台垂下成环状之带状坯料部分，位于上述切断装置之切断作业空间位置，须中止将带状坯料供给上述切断作业空间或切断动作。

即，由于将所定长度尺寸之带状坯料供给切断作业空间切断之切断工序，及接合将两端部对接于坯料接合台上状态配置之带状坯料之接合工序成为捷径(critical path)，致有环状坯料之制造工序易耗时间之问题。

故，本发明之目的，在提供可消除上述问题，制造效率高之环状坯料之制造装置。

本申请第一发明所述的环状坯料之制造装置如图1～6所例示，设有供给长带状坯料a的坯料供给装置2，将供给之带状坯料a切断成设定长度尺寸的切断装置3，支持并接合以上述切断装置切断成所定长度尺寸之带状坯料a两端部的接合装置1，及将切断之带状坯料a以其两端部对接于坯料接合台4上之状态，自上述切断装置3交接于上述接合装置1的交接装置5，其特征为将上述切断装置与接合装置1，以上下不重叠之状态错开位置配置。

由于具备此特征，以上下不重叠状态错开位置配置切断装置与接合装置，故交接于上述接合装置之带状坯料之垂下部分，不致于上下方向干扰切断作业空间。

故可与接合装置之带状坯料两端部之接合工序并行地实施向上述切断装置之带状坯料之供给，及供给之带状坯料之切断工序，由于并行实施两工序而可缩短工序。

故可有效实施环状坯料之制造。

其次，本申请第二发明所述的环状坯料之制造装置，其中将上述切断装置3与上述接合装置1之错开位置，沿着上述坯料供给装置2的坯料供给方向设定。

依此种特征之构造，因切断装置与接合装置之错开位置沿着上述坯料供给装置的坯料供给方向设定，故除可比先前者降低该制造装置之高度小型化外，由于切断装置与接合装置从平面上看位置错开，所以，从该制造装置上方维修各装置时，可以看见各装置并且不受其它装置妨碍地进行维修，提高了维修管理性。

如上所述，为了便于参照附图，在图中标注了符号，但本发明不因标注了这些符号而限定于图中的构造。

下面参照附图说明本发明的实施例。图中与现有技术例用相同符号表示的部分，表示相同或相当的部分。

图1：表示环状坯料制造装置之整体正面图。

图2：表示坯料供给装置部分之正面图。

图3：环状坯料制造装置之顶视图。

图4：环状坯料制造装置之侧面图。

图5：表示切断装置部分之正面图。

图6：表示各装置之顶视图。

图7：表示配置装置之正面视断面图。

图8：表示支持点可动辊之侧面图。

图9：表示支持点可动辊之顶视图。

图10：表示带状坯料之斜视图。

图11：表示路线调节装置之正面图。

图12：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图13：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图14：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图15：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图16：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图17：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图18：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图19：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图20：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图21：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图22：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图23：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图24：表示各装置之关连动作状况之说明图。

图25：表示各装置之关连动作状况之说明图。

(符号说明)

1……接合装置