[发明专利]支承衬布及其制法和应用无效
申请号: | 97111114.6 | 申请日: | 1997-05-07 |
公开(公告)号: | CN1169481A | 公开(公告)日: | 1998-01-07 |
发明(设计)人: | W·格罗;H-J·普罗菲;M·肖普斯 | 申请(专利权)人: | 赫彻斯特特维拉有限公司及两合公司 |
主分类号: | D04H3/16 | 分类号: | D04H3/16 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 樊卫民 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支承 衬布 及其 制法 应用 | ||
1.包含一种纺织平面构型物和一种增强体的支承衬布,其特征在于,增强体含有直径至少为0.1mm,优选在0.1-1mm之间的单丝。
2.按权利要求1的支承衬布,其特征在于,单丝直径为0.1-0.5mm。
3.按权利要求2的支承衬布,其特征在于,单丝直径为0.1-0.3mm。
4.按权利要求1-3之一所述的支承衬布,其特征在于:单丝吸收力,以致有增强体的支承衬布的相对强力与无增强体的支承衬布相比,在应力-应变曲线图中(在20℃时),在0~1%伸长率范围内的至少一个位置上显示至少10%的区别。
5.按权利4所述的支承衬布,其特征在于:有增强体的支承衬布的相对强力与无增强体的支承衬布相比,在应力-应变曲线图中(在20℃时),在0~1%伸长率范围内的至少一个位置上显示至少20%的区别。
6.按权利要求5所述的支承衬布,其特征在于;有增强体的支承衬布的相对强力与无增强体的支承衬布相比,在应力-应变曲线图中(在20℃时),在0~1%伸长率范围内的至少一个位置上显示至少30%的区别。
7.按权利要求1-3之一所述的支承衬布,其特征在于:在0和1%伸长率之间的范围内的至少一点上测得的在室温(20℃)下的支承衬布的相对强力除以在180℃下的支承衬布的相对强力得到的商值最高为3。
8.按权利要求1所述的支承织物,其特征在于:这种纺织平面构型物是一种纺粘型纤维网,最好是用聚酯制成的。
9.按权利要求8所述的支承织物,其特征在于:这种纺粘型纤维网是机械粘合的、热粘合的和/或化学粘合的。
10.按权利要求9所述的支承织物,其特征在于:纺粘型纤维网是通过针刺机械粘合的,其中针的缺口凸出,优选针的缺口凸出和缺口深度的总和小于单丝的直径。
11.按权利要求8所述的支承织物,其特征在于:这种聚酯至少85摩尔%由聚对苯二甲酸乙二醇酯组成。
12.按权利要求8所述的支承织物,其特征在于:这种纺粘型纤维网是一种热熔性粘合剂粘合的纺粘型纤维网。
13.按权利要求8所述的支承织物,其特征在于:这种纺粘型纤维网是用化学粘合剂粘合的。
14.按权利要求1所述的支承织物,其特征在于:纺织平面构型物的单位面积重量为20~500克/米2。
15.按权利要求1所述的支承织物,其特征在于:单丝的杨氏模量至少为5Gpa。
16.按权利要求1所述的支承织物,其特征在于:单丝的断裂伸长为0.5~100%。
17.按权利要求1所述的支承织物,其特征在于:这种支承织物具有少于1%的伸长储备量。
18.按权利要求16所述的支承织物,其特征在于,单丝由高模量芳酰胺、高强度聚酯单丝以及金属或金属合金构成的单丝线组成。
19.按权利要求8所述支承织物,其特征在于:这种聚酯纺粘型纤维网显示凸纹花纹。
20.权利要求1定义的支承衬布的生产方法,包括本来已知的措施:
a)构成纺织平面构型物,
b)引入单丝,
c)任选地引入另外一层纺织平面构型物,以使纺织平面构型物夹心式地包围了这种单丝,
d)粘合按照措施c)得到的支承衬布,
e)任选地用一种粘合剂浸渍被粘合了的支承衬布,
f)任选地通过提高温度和/或压力来粘合按照d)得到的中间产品,其中也可颠倒a)和b)步骤的顺序,其特征在于:在支承衬布的制造方法中单丝的引入以及每次热处理都于张力下,优选于经向张力下进行。
21.按权利要求20所述的方法,其特征在于:纺织平面构型物的形成是在张紧地输入的单丝上进行的。
22.按权利要求20所述的方法,其特征在于:在平幅织物的平面形成工序中进行单丝的引入。
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