[发明专利]弹性防腐耐磨粉末涂料及其涂敷方法

说明书

本发明属于一种金属的防腐耐磨涂料，具体涉及一种弹性防腐耐磨的粉末涂料。

已有技术中，既具有防腐性能又具有耐磨性能的涂料较少。中国专利CN87100920公开了一种《防腐耐磨粉末涂料及该涂料的涂敷方法》，该涂料的主要技术特征以其组分的重量百分表示如下：环氧树脂E₁₂为100，铸石粉为20-200，双氰胺为3-5，必要时亦可增加第四组尼龙粉10-30，第一组分聚乙烯缩丁醛5-8。尽管该涂料具有优良的防腐耐磨的性能，但其抗弹性变形的性能较差。将该涂料应用于高压容器内部时(如用高压管道或液压缸体)，容器内部液压变动，涂料不能承受相应的弹性变形，致使涂料成片或整体从金属表面脱落。因而限制了上述防腐耐磨涂料的推广应用。

本发明的目的在于开发一种具有优良弹性的防腐耐磨粉末涂料及其涂敷方法。

本发明涂料的基本组分及其重量比如下：

配方一：

           环氧树脂E₁₂         100

           癸二酸二酰           5-6

           铸石粉               30-100

配方二： 

           环氧树脂E₀₆         100

           癸二酸二酰           3.5-4

           铸石粉               30-100

配方三：

           环氧树脂E₀₈         100

           癸二酸二酰           4-5

           铸石粉               30-100

上述的铸石粉起填料作用，用量无严格限制，根据需要可多可少。能起填料作用的还有金刚石粉和氧化铝粉。

根据用途的不同，还可在上述配方中添加多元粉末尼龙和丁醛，其总量不超过环氧树脂的10-15％。

上属各种组分，都是国内市售产品。

本发明涂料的制备方法是将上述各组分在常温下按比例充分混合均匀即可。

该涂料的涂敷方法为：

(1)将被涂工件喷砂，除锈、去油；

(2)将工件加热至190-250℃；

(3)用风送喷粉枪将该料涂喷涂在工件上；

(4)在170-190℃下保温固化1小时。

涂层厚度可根据需要调整。

试用及测定表明，本发明显而易见的优点如下：

固化后的涂层有优良的机械性能，即对接抗拉强度≥80MPa，抗压强度≥100MPa，抗冲击强度≥2000N-Cm。

对接抗拉强度的测定方法是：被测工件是圆柱形，端面光滑平整，(断面为5cm2)将其加热至190-250℃，使涂料在端面熔融后将两工件的端面对接，在180℃下保温一小时后，在万能材料试验机上将两工件拉断，拉断时的压强即为抗拉强度。

抗压强度的测定方法是：将上述粘接后的两工件置于压力机上，加压至一定数值后(如≥100MPa)，再用上述同样方法测定其抗拉强度，若其抗拉强度仍为≥80MPa，则该涂料的抗压强度即为上述加压的数值(如≥100MPa)。

抗冲击强度的测定方法是：按上述的该涂料的涂敷方法，在金属表面上涂敷0.5-1.0mm的涂料，用1千克的钢球，从200Cm的高度自由落下，冲击涂层，允许钢板出现凹坑，下允许涂层起皮或脱落，该情况下的抗冲击强度即为2000N-Cm。

本发明涂料的抗腐耐磨性优于CN87100920的涂料，测试方法与CN87100920介绍的方法相同，测定及试用表明，本发明涂料的抗磨蚀性优于CN87100920的涂料。

总之，本发明的涂料不但具有CN87100920涂料所具有的优良的防腐耐磨性能同时具有优良的弹性，试用表明，在高压或变压的容器内表面长期应用后无任何脱皮现象。

实施例1

取环氧树脂E12100克，癸二酸二酰5克，铸石粉80克，在常温下粉碎混合均匀，按上述的涂敷方法涂敷在工件上，测试表明：抗拉强度为：80MPa以上，抗压强度为：100MPa以上，抗冲击强度为：2000N-Cm以上，涂敷到压力波动频繁的压力管道内试用两年以上无脱皮现象发生。其抗磨蚀性对比测定表明，不亚于CN87100920公开的涂料。

实施例2