[发明专利]乙烯－乙烯醇系共聚物纤维及其制造方法

说明书

本发明涉及高温染色时和蒸汽熨烫、或洗涤、干燥时不产生胶着、粘合、过于收缩等的耐热稳定性优良的乙烯-乙烯醇系共聚物纤维或以该共聚物作为一个成分的复合纤维，及其制造方法、染色方法。

由乙烯-醋酸乙烯系共聚物的皂化物的乙烯-乙烯醇系共聚物组成的纤维，由于在分子中具有OH基，在亲水性、防污性、防臭气附着性等方面，与以往的合成纤维进行比较，具有优良的合适特性。

可是，从该共聚物的熔点和软化点低看，特别是有高温热水和蒸汽等的热稳定性差的缺点。为此，作为通过将该共聚物与其他的热塑性聚合物、例如聚酯、聚酰胺、聚烯烃等进行复合化、纤维化，改进尺寸稳定性，有各种方案(参照特公昭56-5846号公报、特公昭55-1372号公报、特公平7-84681号公报)。

在这些方案中也公开了，为防止由于使用高温高压染色和缝制、或蒸汽熨烫，使露在织物、编织物、无纺布等纤维制品的表面露出的乙烯-乙烯醇系共聚物部分地产生软化和微胶着，使纤维制品的手感变硬，可在染色加工时与高温热水接触之前，使用二醛化合物，将该共聚物的氢氧基进行缩醛化的方法。

可是，该缩醛化处理存在着除了现行的染色工序之外，需要另外缩醛化二序的加工成本问题、进而，在缩醛化处理时，以高浓度使用强酸的处理装置耐腐蚀性问题，染料难以扩散到缩醛化处理的纤维内，而使深色化困难的问题，缩醛化处理时，由于未反应的二醛化合物，使染色物退色等问题，以及确保纤维性能均匀的问题。另外，为进行缩醛化处理，根据二醛化合物的种类和缩醛化度，在工业上实施时，采用哪种化合物、哪种程度的缩醛化度的判断是困难的，在实用化上，是缺乏稳定性的技术。即，通过交联程度，在染色物上产生色差，得不到稳定的手感，只能得到商品价值非常低的产品。

本发明的目的是要解决上述问题的，是以得到耐蒸汽熨烫性优良的乙烯-乙烯醇系共聚物纤维，及能够得到均匀的深色染色、染色物不退色、具有均匀的纤维性能的乙烯-乙烯醇系共聚物作为一个成分的复合纤维为其目的的，在于提供工序简单、低成本，操作环境无污染的制造纤维的方法。进而，也提供染色方法。

即，本发明是将乙烯含量是25-70摩尔％的乙烯-乙烯醇系共聚物进行交联而成的纤维，是用下述式(1)表示的有用交联度(K％)满足下述式(2)的纤维，是由乙烯-乙烯醇共聚物与其他热塑性聚合物组成的，并由该共聚物形成纤维表面的一部分的复合纤维。

有用交联度K(％)=1.2×{(27+m)/35}×(Tmk-Tmo)…(1)

其中：

m是表示含在交联部分的直链亚甲基和/或次甲基的数、

Tmk是表示在交联后的乙烯-乙烯醇系共聚物纤维的熔点

(℃)或在复合纤维时，乙烯-乙烯醇系共聚物部分的熔点、

Tmo是表示交联前的乙烯-乙烯醇系共聚物纤维的熔点(℃)

或在复合纤维时，乙烯-乙烯醇系共聚物部分的熔点。

K(％)≥0.27X+4.9……(2)

其中，X表示乙烯含量(摩尔％)

附图

是表示由交联处理前的乙烯-乙烯醇系共聚物组成的纤维的乙烯含量(摩尔％)和熔点的关系图。

对于本发明的乙烯-乙烯醇系共聚物加以详述。该共聚物是乙烯-醋酸乙烯系共聚物的皂化物。含在该共聚物的乙烯量是25-70摩尔％，优选的是30-50摩尔％。若该共聚物的乙烯含量变高，即乙烯醇成分的含量降低时，由于氢氧基减少，所以亲水性等特性降低，作为目的的亲水性手性和防污性等的效果降低。另一方面，从纺丝性看，若乙烯醇成分的含量过高，熔融纺丝性降低的同时，纤维化时的拉丝性和延伸性差，产生单丝切断和断丝，对于生产合理性优良的熔融纺丝纤维是不适宜的。

另外，以后叙述，该共聚物与其他的热塑性聚合物进行复合纺丝时，作为热塑性聚合物，使用聚酯等高熔点聚合物时，必然纺丝温度高，所以该共聚物中的乙烯醇成分的含量过高时，在高温下的熔融纺丝就困难。