[发明专利]整幅皮毛多彩图案型染产品和其制造方法及其使用的设备

说明书

本发明属于皮毛着色领域，尤其涉及皮毛多彩着色的产品、其制造方法，以及使用该方法的设备。

目前，国内外所有生产皮毛产品的厂家在制作皮毛多彩产品中，全部是沿用割补法，其是将原皮依次在染缸或染色滑槽中分别染成各种颜色，然后根据产品图案形状、尺寸、颜色手工剪割成色皮块，再用缝皮机将色皮块缝合起来，组成一个整体图案。沿用此法最大的缺陷是把好端端的整张皮毛切割开来，再重新缝合。有的图案色块小到几平方厘米。一个产品出现的碎块少到几块，多则上千块，因此，生产这样的产品要打下许多边角料，造成原料的浪费；用上述方法制成的产品接缝多，皮板不平整，易破损，质量低；中国专利号为96229929.4，名称为“多彩间隔染色机”的实用新型专利提供了一种对纺织品进行喷染的装置，用它对皮毛进行着色是不行的，现有技术中也有用刷染的方法对皮毛着色的，其效果也不好，这些方法之所以行不通，是因为这些方法着色时间短、温度低，不能同时漂洗，易串色、易污染，且染出的产品颜色全在毛尖上，根本染不到毛根，构成的图案轮廓模糊不清，使用中极易褪色，故很难推广。

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种构成图案轮廓清晰，使用中不易褪色的整幅皮毛多彩图案型染产品；本发明的另一个目的在于提供一种制造上述型染产品的方法；本发明再一个目的是提供一种对应上述型染方法的设备。

为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：

本发明提供的整幅皮毛多彩图案型染产品在具有长毛的一侧面上设有多彩图案的色块，相邻的色块的轮廓线的皮毛为非缝合的连续皮毛，所述色块上的颜色直至皮毛的毛根部。

上述的整幅皮毛多彩图案型染产品的制造方法是：按被染皮毛图案的要求制成用隔色板形成具有独立染色室的模板，把模板放在被染皮毛上，形成独立的染色室，用置于色液箱中的颜料对模板的各独立染色室按图案要求注满染色液，使皮毛全都浸入染液着色；之后，放出染色液，在所述染色室中注入漂洗液对皮毛表面进行漂洗；最后，取出染色的皮毛，对其进行脱水和烘干处理即可得到上述型染产品。

在对皮毛染色时，为了使所述模具与被染皮毛的接触部分密封，而不致出现串色的问题，在模具上加压，被染皮毛与模板接触面压力可以达到4.9-9.8MPa保持恒定。染色结束后对压在皮毛上的模板减压，以便取出被染皮毛。

为了使皮毛着色质量更好，可以通过加热器对所述模具加热，使温度保持在设定的着色的最佳温度上。

在多个所述色液箱中把不同颜料与水按比例混配好，搅拌均匀，用加热器加热至染色的常规温度范围，在输入所述染色室中。

对应上述型染方法的设备，它包括有一平板液压机，在所述平板液压机的下托板与上压板之间置有一用隔色板形成的具有独立染色室的模板，该模板上设有进液管道和排液管道，所述进液管道通过转换开关经供液泵与色液箱相连，同时该进液管道通过转换开关经漂洗液泵与漂洗液箱相连。

在所述的色液箱和漂洗液箱外可以装有加热器，所述模板上也可以设有加热器，为在染色或漂洗过程中提供所需的温度。所述加热器可以是蒸汽进气管和蒸汽出气管，其与蒸汽管道连接，通过其中输入的蒸汽对模板进行加热。

使用本发明提供的型染方法所生产的产品和现有手工产品相比，从性能、质量、成本、使用寿命等作如下比较：