[发明专利]无刻蚀低温铁、镍、锰、钛合金镀电解液

说明书

本发明属于电化学氧化还原反应，适用于电镀行业。

由于低温镀铁工艺对机械行业中零件镀复是适用的。进入九十年代，随着我国现化化工业不断发展，易磨损件的更换已成为突出的矛盾，购买原机配件不仅成本高，而且供应不及时，加之进口机械的采用，零部件的更换就更为困难，现有无刻蚀低温镀铁没有解决镀层的耐腐蚀性而不能完全的满足用户的需要。

针对上述情况本发明设计一种无刻蚀低温铁、镍、锰、钛合金镀电解液的配制方法，根据镍、钛含量提高防腐性的优势，使机械零件表面镀层耐磨性能明显提高、硬度防腐达到技术标准，实现机械零件表面镀复的目的。

本发明是这样实现的：一种无刻蚀低温铁、镍、锰、钛合金镀电解液主要用以下原料配制：

三氯化铁    300-400克/升

盐    酸    10-20克/升

净化水      800-900克/升

锰铁粉      40-60克/升

氯化镍      50-90克/升

氯化钛      20-29克/升

氯化钠      0.8-1.0克/升

氯化钾      2-3克/升

氯化铝        1.5-3.0克/升

硼  酸        0.5-0.8克/升

五氧化二钒    0.86-9克/升

碘化钾        0.3-0.5克/升，其特征在于每升电解液加50-90克的氯化镍，20-30克氯化钛，电解液温度30-40℃，盐酸含量36-37％，电解酸度PH0.8-1.3，电流密度值10-20A/dm²，电解液比重1.2-1.28。

电解液通电处理后把电解液中的三价铁、锰、镍、钛离子还原为二价铁、锰、镍、钛离子，并消除有害杂质，以获得纯净电解液。

本发明实现了对原机械零件的金属结构与防腐性起到一定程度保护，提高了镀层热稳定性，合金镀层可在铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢等不同材质基体表面电沉积任意地厚度，金属键结合高强度的合金防腐蚀镀层。

下面描述一个实施例：将盐酸和净化水按比例要求倒入盛有镀液槽内进行稀释，然后把三氯化铁、锰铁粉、氯化镍、氯化钛投入槽中，再投入氯化钠、氯化钾、氯化铝、硼酸、五氧化二钒、碘化钾，用于净塑料棒或塑料扒子搅拌。